液体罐装技术—酱油、白酒灌装过程.pptx

目录 定量原理01灌装过程02 酱油、白酒属于低粘度液体，可以采用常压灌装法或负压灌装法，本节以负压灌装机为例介绍白酒、酱油的灌装过程。1 定量原理 控制液位定量法 这种方法采用控制灌装容器内液位的高度来达到预定的灌装量，其工作原理如图3—17所示。 开始灌装时，瓶子上升顶开橡皮垫5，使滑套6和灌装头7之间出现间隙，液体流入瓶内，瓶内气体经排气管1排至贮液箱9中。 当瓶内液面达到排气管口时，气体不再排出，液料继续流入瓶内，瓶内气体被压缩，根据连通器的原理，瓶内液料沿排气管一直上升到与贮液箱9液面水平，则停止进液。 当瓶子下降脱离橡皮垫5时，弹簧4使灌装头7与滑套6封闭，排气管内液料流入瓶内，完成一次灌装。 只要调节排气管1伸入瓶内的高度，就可以改变灌装量。 该机构结构简单，但是定量精度稍差，因定量精度直接受瓶子容积精度和瓶口密封度的影响。它适用于灌装含气饮料。2.1 负压灌装机总体结构 托瓶盘装在下转盘13上，它的升降由升降凸轮16来驱动。 贮液箱中的液位是由液位控制装置14控制的。 灌装阀5固定在上转盘9上，上转盘的高度可由高度调节装置15来调节。 调速手轮19用来无级调节主轴转速，使之符合生产率的要求。 如图液料经进液管10进入贮液箱5中，液箱内液位高度由液位控制浮桶6控制，使液位保持在规定的范围内。灌装机设有真空泵，真空泵将真空气室l内的空气抽走，使其达到一定的真空度(500mm水柱)；贮液箱通过两根真空度指示管2与真空气室相通，指示管2内液面的升高值表示了真空气室l的真空度。 每一个灌装头8都有一个吸气管3和吸液管4分别通向真空气室l和贮液箱5。 2.3 灌装过程 空瓶由链带l送入，经不等距螺杆2分成间距110mm，再由拨轮3送到托瓶机构4上，瓶子随瓶托回转的同时，由升瓶导轮16带动上升150mm，当瓶口顶住灌装阀密封圈时，瓶内空气被真空吸管6、真空气缸8吸走。瓶内形成一定的真空度。 在压差作用下，贮液箱内液体被吸液管11吸入瓶内，进行灌装。 灌装结束后，瓶子在凸轮导轮带动下第一次下降60mm，使液管内存在的液料流入瓶内，瓶托再下降90mm。瓶子进到水平位置，由出瓶拨轮将瓶子送到压盖机上。灌装工艺过程凸轮展开图升降凸轮8为圆柱凸轮，凸轮导轨的曲线展开图01胶囊PTP包装技术02果汁无菌包装技术03薯片包装技术0405牙膏包装技术啤酒包装技术1、酱油、白酒灌装过程1、酱油、白酒灌装过程 升降机构8将包装容器7向上托起，容器的口部与灌装阀下部的密封装置5接触并紧压，将容器密封。容器继续上升开启灌装阀3，使储液缸1种的液体物料考自重流入包装容器；同时，容器内的空气沿着排气管2排到储液缸上部；当包装容器内的液面升到排气管口（A-A截面）后，容器内的空气就不能再排出，而被继续注入的液体略微压缩，当达到压力平衡时，容器内的液体保持在规定的高度，液料沿着排气管上升到与储液缸的液面相等时，不再上升，升降机构将容器将下，灌装阀失去压力，靠弹簧4自动关闭，排气管内的液料也随之滴入容器内，灌装结束。 (a)正在灌装(b)完成灌装常压灌装1-贮液缸 2-排气管 3-灌装阀 4-弹簧 5-密封装置 6-灌装头 7-包装容器 8-升降机构 1、酱油、白酒灌装过程 （1）工艺流程为： 容器口部与灌装阀接触，密封 开启灌装阀 进液排气 达到预定液位停止进液 瓶口与灌装阀脱离 灌装阀自动关闭 余液进入容器，灌装结束1、酱油、白酒灌装过程 （2）定量方法为：液位控制定量法（3）灌装方法为：常压灌装1、酱油、白酒灌装过程常压灌装（3）灌装方法为：定义：常压灌装又称重力灌装，即在大气压力下，依靠液体自身的重力将其灌入包装容器内，其整个灌装系统处于敞开状态。 它是最古老的灌装方法。适用范围：不含气又不怕接触大气的低黏度的液体物料，如白酒、果酒、酱油、醋等。小结：1、酱油、白酒灌装过程 （1）工艺流程（7步）（2）定量方法（3）灌装方法