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矿山安全教育精选 讲师： 1 前 言 安全是涉及人命关天的大事，人的生 命是无价的，安全就是无价的。安全恩泽 人民大众，安全就是为广大劳动者谋福祉， 因为安全关乎生命安全、身体健康、心情 愉悦、家庭幸福。安全就是效益，发生安 全事故会造成人员伤亡、财产损失，给人 造成极大的精神伤害和经济负担，背离了 企业为社会创造经济效益和社会效益的责 任，所以说，安全就是效益。 2 第三章 矿山顶板事故的预防 3 第一节 冒顶片帮事故的原因 • 在采矿生产活动中，最常发生的事故是冒顶片帮 事故。冒顶片帮是由于岩石不够稳定，当强大的 地压传递到顶板或两帮时，使岩石遭受破坏而引 起的。随着掘进工作面和回采工作面的向前推进， 工作面空顶面积逐渐增大，顶板和周帮矿岩会由 于应力的重新分布而发生某种变形，以致在某些 部位出现裂隙，同时岩层的节理也在压力作用下 逐渐扩大。在此情况下，顶板岩石的完整性就破 坏了。由于顶板岩石完整性破坏的结果，便出现 了顶板的下沉弯曲，裂隙逐渐扩大，如果生产技 术和组织管理不当，就可能形成顶板岩矿的冒落。 这种冒落就是冒顶事故，如果冒落的部位处在巷 道的两帮就叫做片帮。 4 • 冒顶片帮事故，大多数为局部冒落及浮石 引起的，而大片冒落及片帮事故相对较少， 因此，对局部冒落及浮石的预防，必须给 予足够的重视。引发冒顶片帮事故的原因 有以下几方面: 5 1、采矿方法不合理和顶板管理不善 . 采矿方法不合理，采掘顺序、凿岩爆破、 支架放顶等作业不妥当，是导致此类事故 的重要原因。例如，某矿矿体顶板岩石松 软、节理发达断层裂隙较多，采用了水平 分层充填采矿法，加上采掘管理不当，结 果使顶板暴漏面积过大，致使冒顶事故经 常发生；后来改变了采矿方法，加强了顶 板管理，冒顶事故就有了显著的减少。 6 2、缺乏有效支护 . 支护方式不当、不及时支护或减少支架、 支架是支撑力和顶板压力不相适应等是造 成此类事故的另一种要原因。例如，某矿 采场顶板与底盘的走向断层相交形成了三 角岩构造，对此本应选用木垛与支柱的联 合支护方案，但只打了40多根立柱，结果 顶板来压后，立柱大部分被压坏，发生了 冒顶事故。 7 3、检查不周和疏忽大意 . 在冒顶事故中，大部分属于局部冒落及浮 石砸死或砸伤人员的事故。这些都是事先 缺少认真、全面的检查，疏忽大意等原因 造成的。 . 冒顶事故一般多发生于爆破后1—2小时这 段时间里。这是由于顶板受到爆炸波的冲 击和震动而产生新的裂缝，或者使原有断 层和裂缝增大破坏了顶板的稳固。这段时 间往往又正好是工人们在顶板下作的时间。 8 4、浮石处理操作不当 . 浮石处理操作不当引起冒顶事故，大多数 是因处理前对顶板缺乏全面、细致的检查， 没有掌握浮石情况而造成，如撬前落后、 撬左落右、撬小落大等。此外还有处理浮 石时站立的位置不当、撬毛工的操作技术 不熟练等原因。有的矿山曾发生过落下浮 石砸死撬毛工的事故，其主要原因就是撬 毛工缺乏操作知识，垂直站在浮石下面操作。 9 5、地质矿床等自然条件不好 . 如果矿岩为断层、稻曲等地质构造所破坏 形成。压碎带，或者由于节理、层理发达、 裂缝多，再加上裂隙水的作用，破坏了顶 板的稳定性，改变了工作面正常压力状况， 因而容易发生冒顶片帮事故。对于回采工 作面的地质构造不清楚，顶板的性质不清 楚(有的有伪顶，有的无伪顶，还有的无 直接顶只有老顶)，容易造成冒顶事故。 10 6、地压活动 . 有些矿山没有随着开采深度的不断加深而 对采空区及时进行处理，因而受到地压活 动的危害，频繁引发冒顶事故。 11 7、其他原因 . 不遵守操作规程进行操作，精神不集中， 思想麻痹大意，发现险情不及时处理。工 作面作业循环不正规，推进速度慢，爆破 崩倒支架等，都容易引起冒顶片帮事故。 12 第二节 冒顶前的预兆 • 大多数情况下，在冒顶之前，由于压力的增大，顶 板岩石开始下沉，使支架开始发出断裂声，而后逐 渐折断。与此同时，还能听到顶板岩石发出“啪、啪” 的破裂声。随着顶板岩石进一步破碎，在冒落前几 秒钟，就会发现顶板掉落小碎石块，涌水量也逐渐 增大，而后便开始冒落。顶板冒落之前，岩石在矿 山压力作用下开始破坏的初期，其破坏的响声和频 率都很低，常常在井下工作人员还没有听到之前， 老鼠已有感应。所以在井下岩层大破坏或大冒落之 前，有时会看到老鼠“搬家”，甚至可以看到老鼠到处 乱窜。 13 • 在井下工作的人员，当听到或者看到上述 冒顶预兆时，必须立即停止工作，马上从 危险区撤到安全地点。必须注意的是，有 些顶板本来节理发育裂缝就较多，有可能 发生突然冒落，而且在冒落前没有任何预兆。 14 第三节 冒顶片帮事故的预防 • 要防止冒顶片帮事故的发生，必