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安全性设计与控制方法 常用的消除或控制危险的方法 能量控制 内在安全设计 隔离 闭锁、锁定和联锁 故障-安全设计 故障最少化设计 安全系数 报警装置 标记 尽量减少和遏制伤害或损害 逃逸和营救； 薄弱环境 本文档共521页；当前第350页；编辑于星期三\22点10分 十二、机械产品可靠性设计概论 本文档共521页；当前第351页；编辑于星期三\22点10分 1、概述 机械设计的三个阶段 本文档共521页；当前第352页；编辑于星期三\22点10分 机械产品可靠性的定义 在规定的使用条件和规定时间内，机械产品完成规定功能的能力。 按应用对象分类 (1)结构可靠性 考虑结构疲劳、磨损、断裂等强度失效问题。 (2)机构可靠性 考虑机构在运动过程中，由于变形、磨损等引起的功能失效。 本文档共521页；当前第353页；编辑于星期三\22点10分 机械可靠性设计方法 (1)定性设计方法 成功的设计经验或失败的教训，有针对性地应用到设计中，避免故障或设计缺陷。 (2)定量设计方法 概率设计法以应力—强度干涉模型和功能失效极限状态函数理论为基础，将应力、强度视为随机变量，利用概率方法计算出给定设计条件下产品的失效概率或可靠度，以符合给定的可靠性要求。 本文档共521页；当前第354页；编辑于星期三\22点10分 2、机械产品可靠性的特点 性能 可靠性 确定性 可重复 真值可测可见 应用传统学科知识 不确定性/随机性 不可重复 真值不可测不可见 以传统学科知识为基础，考虑 不确定性 本文档共521页；当前第355页；编辑于星期三\22点10分 电子产品 机械产品 失效模式比较简单 失效模式比较复杂 失效主要是由偶然因素造成 失效通常是由于疲劳、老化、磨损、腐蚀等 ESS剔除早期失效，经济合理有效的 寿命和可靠性试验一般是小子样，试验时间较长 ，费用高 失效率接近常数，有标准手册，可利用国军标GJB299-或MIL-HBK-217 预计 多是专用件，标准件少，环境影响严劣，失效率不是常数 维修主要以更换元器件为主 修复和更换相结合 本文档共521页；当前第356页；编辑于星期三\22点10分 常规设计 概率设计 应力和强度为常量，乘以各种系数 应力和强度为随机变量 以安全系数进行设计校核 多种指标设计校核，可预测失效概率或可靠度 取过大的安全系数往往导致保守的设计 能得到较小的零件尺寸、体积和重量，在节省原材料和降低设计或加工工艺要求等方面带来效益 从控制参数的均值方面入手提高可靠性 从控制参数均值和参数标准差两方面提高可靠性 本文档共521页；当前第357页；编辑于星期三\22点10分 3、机械产品的主要失效模式 机械产品可靠性设计的根本任务是预防潜在故障及纠正故障 本文档共521页；当前第358页；编辑于星期三\22点10分 失效类型 说明 (1)功能失效型 操纵失灵、不启动、不工作、卡死等 (2)功能失常型 压力过高或过低、不到位、转速异常、功率不足等 (3)损坏损伤型 断裂、破碎、裂纹、扭曲变形、点蚀、剥落等 (4)松脱漏堵型 松动、脱落、漏油、漏水、漏气、堵塞等 (5)退化变质型 老化、变质、腐蚀、锈蚀、积碳等 (6)其他类型 与具体产品相关 GJB3554-《车辆系统质量与可靠性信息分类和编码要求》 本文档共521页；当前第359页；编辑于星期三\22点10分 3、机械产品的主要失效模式 强度是机械零件可靠性的最基本要求 强度不足产生的断裂往往引发重大安全事故。 疲劳、磨损、腐蚀 尽管机械产品种类繁多，不同机械产品的失效模式和失效机理也各异，但由于疲劳、磨损、腐蚀而导致的失效在整个机械产品失效中所占比例超过80%，因此机械可靠性定量设计也往往针对这三种失效机理进行分析计算。 本文档共521页；当前第360页；编辑于星期三\22点10分 4、机械产品可靠性的度量参数 机械产品一般可分为整机（或称系统）和零部件 度量产品可靠性的参数 ■ 可靠度 ■ 失效率 ■ 累积失效概率 ■ 平均寿命 ■ 平均故障间隔时间 ■ 可靠寿命 ■ 可靠寿命 ■ … 机械产品最常用的可靠性度量参数就是可靠度、寿命或可靠寿命以及MTBF 本文档共521页；当前第361页；编辑于星期三\22点10分 (1)可靠度：(Reliability) 用随机变量T表