腈纶的结构特点和染色性能课件.pptxVIP

 腈纶的结构特点和染色性能;一、腈纶的组成;二、腈纶的分类;三、腈纶的性质;2、热性质 热塑性纤维 玻璃化温度决定染色的工艺条件 Tg：85~95℃ 腈纶耐热性较好,但在受长时间高温处理时，特别是有氧和碱存在时，结构会发生变化而变黄 ∴染色时避免高温 腈纶的弹性模量随着温度的升高而降低;二、腈纶的性质;二、腈纶的性质;第二节 阳离子染料的结构分类及性能;阳离子染料的分类;1、共轭阳离子染料;2、非共轭阳离子染料;3、迁移型阳离子染料;4、分散型阳离子染料;当温度高于80，复合体缓慢解离，放出阳离子，被纤维吸附，扩散进纤维，并与纤维上的酸性基团以离子键结合，完成染色过程 工艺简单，匀染性优良，耐热性优异，最终热定形不易变形，重现性好 与其他染料同浴染色时，不会形成沉淀 用于腈纶（不加缓染剂）、腈纶混纺织物、阳离子可染的涤纶、锦纶。;分 类; 第三节 染色机理一、阳离子染料的染色原理;二、阳离子染料的染色性能;（一）溶解性;（二）配伍性(相容性);要求：配伍，满足下式 在拼色时要选用配伍值相等或相近的染料。 如果配伍性不一致，则在整个染色过程中，色光随时间长短而变化，就难以获得色泽始终一致的产品，容易产生色差。 配伍值与染料的结构有密切的关系 阳离子染料之间的配伍性能一般通过相互比较而得到，目前应用最广的是配伍值，符号是K。 ;英国染色家协会 按不同上染速率选择有代表性的黄、蓝各5个染料，分别规定其配伍值为1、2、3、4、5（上染速率最快者为1，最慢者为5）作为参比标准 其他染料的配伍值则根据它们和这5个黄或蓝的参比染料拼色效果，若与哪个染料配伍性能最为一致，则该参比染料的配伍值即为测试染料的配伍值。 染料的配伍性能是染料对纤维的亲和力和扩散性能的综合效果。 主要由染料的亲和力、扩散系数及染料所带的电荷数所决定。 在电荷数相同的情况下，一个亲和力大、扩散系数小的染料与一个亲和力小、扩散系数大的染料可能会具有相同的上染速率。;配伍值大，亲和力低，上染速率慢，匀染性好——染淡色（K=5） 配伍值小，亲和力高，上染速率快，匀染性差，得色量高好——染浓色或中浓色 拼色：配伍值之差不大于0.5 某些阳离子染料的配伍值见P199表11-3。;（三）染色饱和值;例:;现配套使用的阳离子染料有 1、K=1.5，可染浓色，色泽牢度高 阳离子黄7G 阳离子红2GL 阳离子蓝RL 2、K=3.5，可染中、浓色，匀染性好 阳离子黄X-6G 阳离子红X-GR 阳离子蓝X-GR;（四）匀染性 ;获得匀染的途径;（1）缓慢升温法;（2）分段升温法 ;（3）恒温染色法;2、pH值控制 磺酸基或羧酸基电离数量的高低，不但影响纤维的染色饱和值，同时也影响染料的上染速率。 染浴pH值下降，可以降低纤维中酸性基团的离解，染料吸附量及上染速率较低。pH值对染色饱和值及上染速率的影响以含羧基的腈纶较显著。 通常染浅色时的酸用量比染深色时要高些，使pH值低些，以获得较好的匀染效果。 染深色时为了提高染料的上染百分率，酸用量宜少些。酸实质上是缓染剂，染色时宜很好的控制染浴的pH值。;一般染浴的pH值为4~4.5之间 这样不但易获得较好的匀染性及高的上染百分率，同时阳离子染料在弱酸性介质中稳定性好，溶解度高 因为pH值过高（碱性条件下），染料会发生色光变化，甚至产生沉淀。染深色时，如果染浴的pH值太低，纤维中电离的酸性基团少，会引起上染百分率的降低。 一般醋酸;3、中性电解质的应用 ：缓染作用 电解质会使纤维的ζ电位绝对值降低降低纤维对染料的吸附速率。 它们的金属Na+ 离子能与染料阳离子竞染，金属离子在染液中的扩散性和在纤维中的扩散性高于染料阳离子，优先和纤维中的酸性基团结合，然后逐渐被对纤维具有较大亲和力的染料阳离子所取代。 电解质的阴离子可以抑制染料的电离，降低染液中染料阳离子的浓度，所以电解质可起缓染作用。电解质的缓染作用比较弱，用量随染色浓度而不同。 缓染作用随T↑而下降 缓染作用：含弱酸性基团的含强酸性基团的 电解质中金属离子的缓染作用与其离子体积大小及其他物理性质有关 电解质用量随染色浓度而不同一般为5~15%;4、缓染剂的应用 缓染剂有阳离子缓染剂和阴离子缓染剂两种 用量要适当 多了，延长染色时间，影响染色牢度 少了，起不到缓染作用;阳离子缓染剂;（1）缓染作用;（2）移染作用;（3）扩散渗透和净洗作用;阴离子缓染剂;阴离子缓染剂;第五节 染色工艺;五、助剂的选择;(二)染色方法的选择;利用阳离子缓染剂 适宜于各种腈纶制品 注意： 阳离子缓染剂应与所用染料相配伍 ;3、加缓染剂同时控制温度的染色法;4、阴离子助剂染色法;5、定温快速染色法;（三）染色实例 腈纶针织物染色;快速染色法;