不同应变速率下40crni2mo钢低温力学性能研究.docxVIP

不同应变速率下40crni2mo钢低温力学性能研究 我国北方露天矿开采和运输机械在冬季使用低温环境。冬季最低温度可达到-40以下，部分机器零件较差，低温可靠性高。低温脆性是体心立方金属材料的普遍特性,一般来说,温度越低或应变速率越高,其脆化倾向也越严重。一些露天煤矿机械零件也会经常承受低温环境及各种动态载荷(如交变、冲击等)极端条件的同时作用下发生早期断裂,严重影响煤炭生产。国内外虽然对金属材料低温脆性做过一些研究,但是目前对金属材料发生低温脆性现象的本质始终缺乏深入研究。 超高强度钢(如40CrNi2Mo)通常用来制造工程机械中关键的零部件,在机械设计中主要以常温下的静态力学性能为设计依据,而几乎不考虑材料低温下的性能变化;且目前也缺乏材料在低温下的各类力学性能数据。因此,确定材料在低温下的静载和动载力学性能是一个重要的课题。国内外采用不同手段对钢在不同温度下的动态形变及断裂行为进行了研究,并试图建立能够反映材料自身特性的本构方程,但这些研究主要是针对常温及高温状态下来进行的[7,8,9,10,11,12,13,14]。 分离式霍普金森压杆(SHPB,Split Hopkinson Pressure Bar)技术是研究高速应变速率下材料形变规律的重要手段,国内外在测试手段、各类材料形变特性及微观结构等方面做了较多的研究,但在低温状态下的形变规律方面做的研究不多。因此,本文分别利用单向准静态拉伸、系列缺口冲击试验和SHPB技术,对调质态40CrNi2Mo钢在常温和低温状态下及不同应变速率条件下的力学性能进行了研究,为该材料在相关条件下的应用和工程设计提供参考。 1 拉伸试验和金相组织试验 将40CrNi2Mo钢经锻造后采用850 ℃淬火+650 ℃回火进行调质处理,平均硬度为HRC32.7,再加工成?5 mm×25 mm的静拉伸试样、10 mm×10 mm×55 mm V型缺口的夏比冲击试样和?5 mm×2.5 mm的SHPB试样。 拉伸试验在微机控制电子万能试验机INSTRON 5582上进行,拉伸加载速度为1.2 mm/min;系列冲击试验在JB-30A型冲击试验机完成。SHPB实验采用的气压为0.5 MPa,子弹深度为30~70 cm,测得应变速率为(2.5~4.0)×103s-1,并获得不同应变速率下钢的动态应力-应变曲线,确定了其屈服强度。实验温度区间为-183~20 ℃,低温温度用液氮调节。 采用蔡司200MAT型金相显微镜观察金相组织,金相组织采用4%硝酸-酒精溶液侵蚀;断口形貌用日立S-3400型扫描电子显微镜进行观察。 2 结果与分析 2.1 显微组织形貌 调质态的40CrNi2Mo钢及经过静拉伸或SHPB高速冲击前后的显微组织形貌未见明显改变(图1),仍为典型的回火索氏体组织;也未发现高速冲击下形成的绝热剪切带。40CrNi2Mo钢具有较高的强度水平,塑性形变难以进行,也是绝热剪切带不易形成的主要原因。 2.2 调质钢屈服强度与拉伸性能的关系 40CrNi2Mo钢不同温度下的强度和塑性如图2所示,40CrNi2Mo钢在常温及低温下大多会出现明显的屈服现象;其屈服强度(YS)和抗拉强度(UTS)随温度有相似的变化规律,即随着温度的降低,屈服强度、抗拉强度逐渐增大;但是,塑性指标(伸长率和断面收缩率)均有所降低。 有文献表明,在应变及应变速率不变的条件下,钢的流变应力与温度之间的关系满足如下方程 σΤ=σ0exp(QRΤ)|ε,˙ε(1)σT=σ0exp(QRT)∣∣ε,ε˙(1) 其中,σT为温度为T时的流变应力(或强度);σ0相当于温度为无穷大时的流变应力;Q为塑性流变的激活能,J/mol;R为气体常数。由上面的实验数据可以得到40CrNi2Mo调质钢屈服强度和抗拉强度的相关系数,见表1。 随着温度的降低,钢的静载强度提高而塑性降低的现象起源于位错在低温状态下开动困难所致,在位错克服能垒发生滑移的过程中,热激活起到至关重要的作用,低温状态下原子的热激活动受到了抑制。 2.3 韧脆转变温度值 通常以韧脆转变温度来评价材料发生“冷脆”的难易程度。如图3所示,为调质40CrNi2Mo钢冲击韧度及脆性断口比例随温度的变化曲线。在低温时,冲击韧度较低,出现低阶能平台,而随着温度的升高,存在一个能量迅速上升的阶段,到常温时达到最高;同时伴随着冲击断口中脆性断口形貌的比例逐渐减小。 根据低阶能和高阶能平均值对应的温度(FTE)和50%结晶区断口所对应的温度(50%FATT)来评价韧脆转变温度,分别得到-51 ℃和-40 ℃,两种方法所获得的数据并不一致。 40CrNi2Mo钢系列冲击后微观断口如图4所示。在温度高于-50 ℃断口微观形貌为韧窝断口,-80 ℃时出现结晶断口,微观形貌表现为准解理花样;当达到-150 ℃时