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20钢冻结管低温性能试验分析 sdo主要用于特殊的人工钻探技术。sdo技术可以在开挖的井筒周围形成一定厚度和强度的保护结构，以确保井筒壁的稳定性和安全性，防止周围地下水进入井筒。冻结管的质量是保证工程顺利进行的关键, 冻结管一旦失效将造成盐水大量流失, 同时由于盐水大量渗入冻结壁使冻土融化, 降低了冻结壁强度, 增加了施工难度。 一般煤矿的井深约400 m, 近期某煤矿预开采矿井的冲积层深度达到700~900 m;因此, 工况更复杂, 所使用的冷却液温度更低。长期以来, 20钢冻结管按照GB/T 8163—2008《输送流体用无缝钢管》标准执行, 但随着冻结管工作环境越来越复杂, 煤矿企业对按照GB/T 8163—2008标准执行的20钢钢管是否还能满足其使用要求提出疑问。 据有关资料介绍, 冻结管长期在低温下工作, 其断裂具有以下特点: (1) 受冲积层地压作用, 断裂大多发生在井筒深度大于150 m的深厚层黏土层中; (2) 冲积层断管多数发生在冻结壁出现较大位移之后, 基岩中断管主要是由爆破所致。从使用特点来看, 冻结管是工程结构用钢, 主要承受各种载荷, 需要有较高的屈服强度、良好的塑性和韧性。 鉴于20钢冻结管的使用要求, 本文以20钢为研究对象, 通过实验室正火热处理, 研究不同热处理条件对20钢低温冲击韧性和韧脆转变温度的影响, 以确定最佳正火温度。选择对冻结管的韧性进行评价, 是因为韧性是衡量材料对缺口敏感性的力学性能指标, 尤其能反映材料在低温或有冲击载荷作用时对缺口的敏感性, 是材料强度和塑性的综合反映, 强度高且塑性好的材料其韧性也好。 1 其他常用低温用不锈钢钢管见图2 目前国内低温用碳钢和合金钢无缝钢管 (按石化设备低温用钢分类) 所采用的标准有:GB 5310—2008《高压锅炉用无缝钢管》、GB 6479—2000《高压化肥设备用无缝钢管》、GB/T 8163—2008、GB 150—1998《钢制压力容器》附录A中A3条款、GB/T 13269—1991《大气试验粉尘标准样品煤飞尘》、GB/T 14976—2002《流体输送用不锈钢无缝钢管》、ASME SA 333/SA 333M—2010《低温作业用无缝和焊接钢管》和ASME SA 334/SA 334M—2001《低温作业用无缝焊接碳素合金钢管用规范》 (与ASTM完全等同) ;另外管道行业也采用GB/T18984—2003《低温管道用无缝钢管》标准。在这些标准中, 仅GB/T 18984—2003、ASME SA 333/SA333M—2010和ASME SA 334/SA 334M—2001是低温用无缝钢管专用标准。 冻结管的传统牌号为20钢, 如GB 5310—2008中的20G、GB 6479—2000中的20钢, 都明确规定20钢允许用于低温环境。由于20钢的化学成分符合ASME SA 333/SA 333M—2010标准中1级钢的规定, 且标准要求1级钢的交货状态为正火状态;因此, 本文以ASME SA 333/SA 333M—2010标准中1级钢的要求为参考, 检验热轧态及不同正火状态下Φ159 mm×8 mm规格20钢样管的拉伸性能和低温冲击韧性, 为现场生产提供依据。 2 试验工艺及设备 取Φ159 mm×8 mm规格20钢钢管作为试验材料, 其化学成分见表1。从表1可以看出:20钢的化学成分符合GB/T 699—1999《优质碳素结构钢》标准要求。 分别对Φ159 mm×8 mm规格20钢钢管的试样进行不同的正火工艺热处理, 采用箱式电阻炉, 型号为YFX96/12G-YC, 试验炉温度控制精度为±10℃。其中1号试样为热轧态, 2号试样910℃正火保温30 min, 3号试样880℃正火保温30 min, 4号试样860℃正火保温30 min。拉伸试验设备为Z600电子拉伸材料试验机, 冲击试验设备为ZBC2602全自动冲击试验机, 金相组织腐蚀剂为4%硝酸酒精溶液。 3 试验结果与分析 3.1 不同性能20钢钢管冲击试验 不同状态20钢的力学性能见表2。从表2可以看出:910℃正火后试样拉伸性能偏低, 未达到GB/T 8163—2008标准要求;880℃正火和860℃正火后试样拉伸性能满足标准要求。 对不同状态下的Φ159 mm×8 mm规格20钢钢管进行冲击试验, 试样尺寸为10 mm×5 mm×55mm。根据现在国际工程界公认的方法, 以夏比V型缺口冲击功Ak V为21 J (试样尺寸为10 mm×10 mm×55 mm) 所对应的温度作为低碳钢和碳锰钢的韧脆转变温度。由ASME SA 333/SA 333M—2010标准可知, 与10 mm×5 mm×55 mm试样尺寸对应的冲击功应大于9 J。不同状态下20