定向凝固nial-crmo合金的组织与性能.docxVIP

定向凝固nial-crmo合金的组织与性能 nial合金虽然具有良好的性能，但比密度低、导率好、拆卸低等优点，成为航空航天行业应用前景的新型高温结构材料。但实现实用化必须解决其室温塑性差和高温强度低的缺点。合金化无疑是解决这一缺点最为经济有效的工艺措施。研究发现NiAl与一些体心立方结构的难熔金属,如Cr,Mo等,具有较小界面失配度,其共晶组织也具有良好的高温稳定性,早在20世纪70年代初,Cline等人就对NiAl-Cr,NiAl-Mo等伪二元共晶系采用传统的Bridgman定向凝固工艺,对NiAl-Cr, NiAl-Mo,NiAl-W等伪二元共晶系进行了系统的研究,其中包括抽拉速度对合金组织(两相间距)和性能的影响,添加合金元素对定向凝固组织从纤维状向层片状转变的影响,以及对NiAl/Cr界面位错特征的研究。90年代初期,定向凝固NiAl-难熔金属伪二元共晶合金的研究又得到进一步发展。通过严格控制定向凝固工艺参数可以大幅度提高NiAl合金的高温强度和室温韧性,迄今为止,NiAl-Cr-Mo合金是获得了具有最佳综合性能的NiAl共晶合金。 为了进一步提高合金的高温性能,特别是强度性能,许多学者研究了在NiAl中加入第IVB族元素,期望得到沉淀分布的Heusler相Ni2AlX(X=Ti,Zr,Hf)来强化合金。中国科学院金属研究所郭建亭等也以NiAl-28Cr-6Mo合金为基,研究了不同Hf含量的合金的组织及力学性能,并得到了许多有意义的结果。为了提高NiAl/Cr(Mo)合金的界面结合强度,并最大限度地发挥Hf的强化作用,必须降低合金中Hf的加入量。为此,本工作降低Hf含量,即研究了定向凝固NiAl-28Cr-5.85Mo-0.15 Hf合金的组织及力学性能。 1 bridgmn技术的模拟 实验用合金采用电解Ni,金属Al,Cr,Mo,Hf元素作为原材料,在真空感应熔炼炉中溶炼并浇铸成直径为36mm的圆棒。合金的配料成分为(原子分数/%,下同):Ni 33, Al 33, Cr 28, Mo 5.85, Hf 0.15。熔炼合金采Bridgman技术在定向凝固真空炉中拉制成直径为16mm, 长度为150mm 的圆棒。合金的抽拉速度为5mm/min,固液界面的温度梯度为70～80℃/cm,定向凝固所使用的模壳为Al2O3-SiO2。对样品进行了固溶时效热处理,其工艺参数为:1400℃/40h+1050℃/20h。运用扫描电镜对固溶时效热处理态样品的组织进行了观察。测试力学性能用样品均沿定向凝固方向线切割而成。拉伸样品的尺寸为2.5mm×2mm×16mm。拉伸实验是在AG-250KNE拉伸机上进行。 透射电镜观察用样品的制备过程为:线切割出0.2mm厚的样品,机械研磨至50mm,然后用挖孔仪在样品中央挖坑,预留尺寸为20mm,最后在离子减薄机上减薄至样品穿孔。透射电镜(TEM)观察和高分辨电镜(HREM)观察是在JEOL2010上进行的。 2 结果与讨论 2.1 mo与crmo相生长的缺陷 图1是固溶时效热处理后的定向凝固NiAl-28Cr-5.85Mo-0.15Hf合金的扫描电镜照片。枝晶轴是由黑色的NiAl相组成,在枝晶轴之间存在衬度为灰色的Cr(Mo)相,而枝晶间区则是由NiAl和Cr(Mo)相组成,组织中的层片状Cr(Mo)相呈放射状垂直于胞界生长。胞界附近Cr(Mo)相的厚度大于胞内部的Cr(Mo)相,说明胞界附近Cr(Mo)相垂直于胞界的生长速度受到抑制而沿平行界面的方向生长。除了上述生长特点外,合金中还存在着一些生长缺陷。这是由于在合金的凝固过程中,NiAl和Cr(Mo)两相生长条件如温度梯度、生长速度等不同,为了适配两相间的错配度和片层间距,产生了这些生长缺陷。这些生长缺陷可促进合金加载时的优先断裂。在NiAl/Cr(Mo)相界处还存在一种衬度为白色的相, EDXS分析结果表明此相为Hf的固溶体相(图2a)。特别应该注意的是,在组织内部局部弥散分布一些尺寸较小的白色相,EDXS成分分析为 Al24.39, Cr6.31, Ni48.53,Hf20.76, Ni∶Al∶Hf=2∶1∶1,表明此相为Heusler 相。 2.2 力学能力 2.2.1 拉伸塑性与高温 该合金的室温至高温拉伸性能示于表1。表2中同时给出了HPESNiAl/TiC和DS NiAl/Cr(Mo,Hf)合金拉伸性能,以便比较。由表1可知,该合金在不同拉伸条件下经历了明显的韧脆转变过程,韧脆转变温度(DBTT)随应变速率的增加而增加。由表2可知,该合金在室温下拉伸塑性为零,仍然为脆性材料。有趣的是,同等应变速率的室温拉伸强度要高于Hf含量更高的DS NiAl/Cr(Mo,Hf)合金,原因可能在于该合金经历了高温长时间固溶时效处理得到细小弥散分