任务7-常压间歇釜式反应器操作与控制概要课件.pptxVIP

任务7 常压间歇釜式反应器操作与控制 1 工艺概述 促进剂的发展 促进剂2-巯基苯并噻唑(以下简称)是一种橡胶 通用型硫化促进剂，是一种淡黄色粉末或颗粒,具 有令人不愉快的气味。熔点在173. 0℃以上;相对 密度为1.41~1.48;难溶于水和正己烷,易溶于丙酮, 可溶于乙醇,微溶于苯。 2-巯基苯并噻唑呈酸性, 污染性小。 2 MSDS(Material Safety Data Sheet) • 即化学品安全技术说明书，亦可译为化学 品安全说明书或化学品安全数据说明书 ) 是化学品生产商和进口商用来阐明化学品的理化特 性(如PH值，闪点，易燃度，反应活性等)以及对 使用者的健康(如致癌，致畸等)可能产生的危害 的一份文件 3 4 苯胺法合成工艺 . M的合成方法工业上大多采用邻硝基氯苯法苯 胺法、硝基苯和苯胺混合法这3种方法 。 . 苯胺合成M各助剂厂普遍采用的方法。 . 苯胺法生产M的特点是原料来源稳定，操作难 度小。对反应器材质要求低，其缺点是由于法 生产的粗M中M含量较低(85%)，焦油量大， 收率较低，因此如何完善高压M合成生产工艺， 提高产品收率一直是国内生产企业研究的重要 课题。 5 2-巯基苯并噻唑原理 主反应 副反应 6 合成原理分析 二苯基硫脲 7 用途 • 2-巯基苯并噻唑作为通用型硫化促进剂，广泛用于各种橡胶。 对于天然橡胶和通常以硫磺硫化的合成胶具有快速促进作用。 • 2-巯基苯并噻唑使用需要氧化锌；脂肪酸等活化。 • 2-巯基苯并噻唑常与其他促进剂体系并用，如与二硫代秋兰 姆和二硫代氨基甲酸碲并用可作丁基胶的促进剂； • 2-巯基苯并噻唑与三盐基顺丁烯二酸铅并用，可用于浅色耐 水的氯磺化聚乙烯胶料。 • 2-巯基苯并噻唑在胶乳中常与二硫代氨基甲酸盐并用，而与 二乙基二硫代氨基甲酸二乙胺并用时，可室温硫化。 • 2-巯基苯并噻唑在橡胶中易分散；不污染。 8 最佳反应条件的确定 9 10 最佳反应条件的确定 适宜的反应温度为250度,反应时间为4h 压力为： 8MPa~10MPa 搅拌强度为： 90r/min 11 12 开车及停车注意事项 . 装置开工状态为各计量罐、反应釜、沉淀罐处于 常温、常压状态，各种物料均已备好，大部阀门、 机泵处于关停状态(除蒸汽联锁阀外) . 在冷却水量很小的情况下，反应釜的温度下降仍 较快，则说明反应接近尾声，可以进行停车出料 操作了。 13 • 超温(压)事故 • 原因：反应釜超温(超压)。 • 现象：温度大于128℃ (气压大于8atm)。 • 处理： (1)开大冷却水，打开高压冷却水阀 V20。 • (2)关闭搅拌器PUM1，使反应速度下降。 (3)如果气压超过12atm，打开放空阀V12。 1.超温(压)事故 14 . 原因：搅拌器坏。 . 现象：反应速度逐渐下降为低值，产物浓 度变化缓慢。 . 处理：停止操作，出料维修。 2.搅拌器M1停转 15 3、冷却水阀V22、V23卡住(堵塞) . 原因：蛇管冷却水阀V22卡。 . 现象：开大冷却水阀对控制反应釜温度无 作用，且出口温度稳步上升。 . 处理：开冷却水旁路阀V17调节。 16 4、出料管堵塞 . 原因：出料管硫磺结晶，堵住出料管。 . 现象：出料时，内气压较高，但釜内液位 下降很慢。 . 处理：开出料预热蒸汽阀V14吹扫5分钟以 上(仿真中采用)。拆下出料管用火烧化 硫磺，或更换管段及阀门。 17 总结 18