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桩头弊端办理方案 桩头弊端办理方案 PAGE/NUMPAGES 桩头弊端办理方案 目录 一、编制依照 0 二、工程大要 0 三、桩头弊端原因解析0 四、桩头弊端的办理0 五、质量保证措施.1 六、成品保护 2 七、安全文明施工及环推荐措2 一、编制依照 《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008； 《混凝土结构工程施工质量查收规范》GB50204-2002(2011版）； 《建筑地基基础工程施工质量查收规范》（GB50202-2002）； 《钢筋焊接及查收规范》（JGJ18－2012）； 《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33－2012）； 《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB50194－93）； 《建筑工程施工质量查收一致标准》（GB50300-2013）。 二、工程大要 本工程建筑面积平方米，占地面积3457平方米，最大建筑高度为米，工程分为三个地域，北边塔楼为九层综合楼；南边部位实验部分，两层的小实验室和米高的结构实验大厅；两层通高的门厅和学术报告大厅连接两者。基础采用长螺旋钻孔灌注桩，桩端支承层 为圆砾层，桩长约15-21m，进入圆砾层不小于1m。桩身砼设计强度为C30,桩身主筋保护层厚度为70mm,桩径500mm。 三、桩头弊端原因解析 常有桩头弊端的成因发生桩头弊端的原因很多,综合解析本项目主要有以下两点: 基坑开挖施工方法不当。因基坑开挖施工方法不当而以致桩头主筋波折、折断。 桩头破除方法不当。管理力度不够，工人破除桩头时过分随意，没有按技术交底去做，以致桩头超破，桩头破坏，桩顶及桩边有松弛混凝土。 四、桩头弊端的办理 主筋锚固长度不满足设计要求措施：单面搭接焊 工艺流程：清理桩头→凿桩→清渣→焊接 施工序次：将有断裂主筋的桩头清理干净，观察断裂处其他主筋可否有近似征兆，桩头缺筋部位的混凝土用錾子凿去使原主筋露出不小于10d的长度，凿去的混凝土底面应留成平直面，用钢丝刷将待焊接的钢筋刷干净，用单面搭接焊将钢筋接至设计要求长度。 破桩后桩顶标高低于设计标高，桩头破坏现象：桩头超破，桩头破坏。 工艺流程：凿桩→清理桩头、钢筋→浇筑混凝土 措施：当桩头超破或桩头破坏时，用錾子将桩头凿至桩身完利处并且凿平，保证新鲜 面层距离最低夹泥面为20cm，再将桩头及钢筋清理干净。分层回填土方并夯实，人工修坡， 浇筑100厚C15砼垫层，抹灰内边距离桩边40cm,以保证承台尺寸。 桩头弊端办理表示图 破桩后桩顶、桩边有松弛混凝土 工艺流程：凿桩→清理桩头、钢筋 措施：当桩顶、桩边有松弛混凝土时，用錾子将松弛混凝土凿掉，再将桩头及钢筋清理干净。若凿掉松弛混凝土后出现桩顶标高低于设计标高也许桩头破坏的情况，按中的措施进行办理。 五、质量保证措施 1、把好要点工序关。对要点工序执行“三定三序”原则，“三定”即：定人、定位、 定量；“三工序”即：检查上道工序、保证本道工序、服务下道工序，使所相要点工序严 格处于受控状态。 2、把好细部操作关，依照已确定的要点工序，针对通病，解析产生的原因，落实细 部操作要求，严格按规范、规程，或作业指导书操作，不合格部位坚决返工，做好质量 记录，为复检和奖罚供应依照。 3、严格执行各工序的技术复核，如在技术复核中，发现有不吻合要求之处，施工员 应马上组织纠正，经纠正在再行复核无误后，方可进行下一道工序的施工。 4、做好各工序的优化组合，建立严格的成品保护制度。对已完分项、分部工程采用 包、拦、盖、封等防范措施，将保护责任落实到岗、到人，做到大面有人控，细部有人 管。 5、严禁大型设备（挖掘机、风炮机等）在已剔出的桩头随意碾压，以致钢筋波折、 折断。 6、在剔凿桩身砼时造成锚固钢筋波折的，应在桩头砼办理达成进行调直，部分锚固 钢筋长度不能够满足设计要求时应及时上报，依照实质情况酢情办理。 六、成品保护 桩头弊端办理达成后严禁用重物敲打防范桩身破坏，桩钢筋严禁随意弯折。 七、安全文明施工及环推荐措 1、进入施工现场必定戴好安全帽，扣好帽带。 2、操作空压机的人员必定穿绝缘鞋戴绝缘手套，保证一机一闸一漏保。 3、在坡脚作业时必定预先有专人检验槽壁土方可否有松动现象，防范现场施工扰动 造成土方坍塌，发生安全事故。 4、施工机具接线必定电工作业，严禁私自连接。 5、空气压缩机应在无载状态下启动，启动后低速空运转，检视各仪表指示值吻合要 求，运转正常后，渐渐进入载荷运转。