炼油转动设备基础知识.pptVIP

安全经验分享 1997年6 月，山东某石化厂催化车间吸收稳定岗位301吸收塔液位指示仪表失灵，操作工未及时检查发现，导致301吸收塔液位过高带液进入气液分离塔，使高压瓦斯管线携带汽油，操作工排残液时，正值火炬喷下火雨，引燃地面残液，当场烧伤2人，其中1人死亡。 非金属机械密封 金属机械密封 波纹管机械密封 波纹管机械密封 波纹管密封是一种机械端面密封，机械端面密封是一种轴向端面密封，是常用的旋转轴密封。与其它形式的密封（如压盖软填料密封）相比，具有泄漏量低、摩擦磨损小、使用寿命长、工作可靠、不需日常维护等一系列优点。因此在现代工业生产中得到了广泛的应用，特别是机泵设备中应用更加普遍，重要场合85%以上机泵使用了机械端面密封。此外，机械端面密封在许多高压、高温、高速、易燃、易爆和腐蚀性介质等工况下也取得了较好的使用效果。 波纹管密封的优点 1、波纹管机械密封的密封端面受力相对较均匀；2、波纹管机械密封的追随性较好，可以在一定程度上弥补由于转轴的挠曲变形、设备振动、动静环与轴套的同轴度误差等因素，所产生的端面间隙(一般要求小于1μm)，从而减少机械密封的泄漏；3、波纹管机械密封与大弹簧型机械密封相比，受轴套表面腐蚀的影响较小；4、波纹管机械密封的静环是用螺栓紧固在机械密封压盖上。 机械密封的使用要领 防止泵反转造成弹簧反向作用力，产生跳动，破坏密封面 超过80°的介质应该用冷却水冷却，并且水质保证无杂质，保护密封面光洁。 禁止无介质运转---避免干磨造成密封损坏 屏蔽泵 屏蔽泵的结构 屏蔽泵的特点 普通离心泵的驱动是通过联轴器将泵的叶轮轴与电动轴相连接，使叶轮与电动机一起旋转而工作，而屏蔽泵是一种无动密封泵，泵和驱动电机都被密封在一个被输送介质充满的压力容器内，此压力容器只有静密封，并由一个电线绕组来提供旋转磁场并驱动转子。这种结构取消了传统离心泵具有的旋转轴密封装置，故能做到完全无泄漏，也叫屏蔽电泵。 屏蔽泵把泵和电机连在一起，电动机的转子和泵的叶轮固定在同一根轴上，利用屏蔽套将电机的转子和定子隔开，转子在被输送的介质中运转，其动力通过定子磁场传给转子。 屏蔽泵是靠介质润滑的，不用润滑油。 此外，屏蔽泵的制造并不复杂，其液力端可以按照离心泵通常采用的结构型式和有关的标准规范来设计、制造。 屏蔽泵的优缺点 优点 (1)全封闭 (2)安全性高 (3)结构紧凑占地少 (4)运转平稳，噪声低，不需加润滑油。 (5)使用范围广。对高温、高压、低温、高熔点等各种工况均能满足要求。 屏蔽泵的优缺点 缺点 (1)由于屏蔽泵采用滑动轴承，且用被输送的介质来润滑，故润滑性差的介质不宜采用屏蔽泵输送。 (2)屏蔽泵的效率通常低于单端面机械密封离心泵，而与双端面机械密封离心泵大致相当 (3)长时 间在小流量情况下运转，屏蔽泵效率较低，会导致发热、使液体蒸发，而造成泵干转，从而损坏滑动轴承。 屏蔽泵选型时的注意事项 启动前管路应吹扫干净，泵入口管路应安装精密过滤器 ，防止异物进入泵中。 启动前应先排空泵腔内气体 屏蔽泵在启动时应严格遵守出口阀和入口阀的开启顺序，开泵时，请将泵入口管路阀门完全打开，出口管路阀门稍微开一点，然后启动泵。停泵时先将出口阀关小，当泵运转停止后，先关闭入口阀再关闭出口阀 真空泵与自吸泵 真空泵：带有叶片的叶轮偏心安装在装水的泵壳中，叶轮在泵壳中旋转形成水环，其作用相当于一个活塞，依靠改变体积抽出空气形成真空的。水环泵是靠泵腔容积的变化来实现吸气、压缩和排气的，因此它属于变容式真空泵。 自吸泵：相当于真空泵和离心泵的组合，水泵启动前先在泵壳内灌满水（或泵壳内自身存有水）。启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的水流向涡壳，这时入口形成真空，使进水逆止门打开，吸入管内的空气进入泵内，并经叶轮槽道到达外缘。自吸泵属自吸式离心泵，它具有结构紧凑、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长，并有较强的自吸能力等优点。管路不需安装底阀，工作前只需保证泵体内储有定量引液即可。不同液体可采用不同材质自吸泵 离心式压缩机日常维护 5检查防腐保温是否完好，发现损坏应及时修理； 6检查仪表整定值是否正确，调节动作是否稳定、准确，运行操作值是否符合工艺、设计和安全方面的要求，检查各联锁开关和切换开关是否在正确位置； 7检查油系统备用泵及其它备用设备状态，应能够满足快速启动的要求，检查润滑油系统各阀门应在正确的开、关位置，润滑油压、密封气压力、N2压力，各阀风压信号应稳定，且符合工艺要求，辅助油泵启动开关应在自动位置，检查油箱油位是否正常且稳定； 8检查循环冷却水供应是否正常； 9检查N2发生器工作是否正常； 10保持设备清洁卫生。 其它气体输送设备 离心式通风机 离心式鼓风机 罗茨鼓风机 离心式通