塔式起重机验收记录.docxVIP

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可编辑范本 可编辑范本 LJA-C9-6 塔 式 起 重 机 验 收 记 录 施 工 单 位 : 工 程 名 称 : 日 期 : 专职安全生产管理人员( 章 ): 塔机基础验收表 LJA-C9-6-1 工程名称 规格型号 设备编号 生产厂家 基础与建筑的平面图(注明各测试点的标高) 固定 式 测试要求 基础水平超测,平面度符合本机说明书要求基础承载力符合本机说明书要求 基础排水措施 基础与建筑物平面图(注明各测试点) 详见《施工现场平面布置图》  测试结果 轨 道 路基承载力及碎石铺设 行 路基排水设施,措施 走  测试要求 测试结果 轨道接地及轨距拉杆设置,轨距偏差情况 式 钢轨接头间隙及高差,与另一侧钢轨接头的错开距离不应小于 1.5m 轨道顶面纵、横方向上的倾斜度,轨道顶面任意两点的高差轨道终端缓冲止挡器的设置 验 收 □合格 □不合格 结 论 安装负责人(签字): 项目技术负责人(签字): 年 月 日 注:此表后附基础与建筑的平面图、地基隐蔽验收记录、钢筋隐蔽工程验收表, 砼试验报告。 LJA-C9-6-2 塔式起重机安装自检表 设备型号 设备生产厂工程名称 工程地址 设备编号出厂日期安装单位安装日期 资料检查项 序号 检查项目 要求 隐蔽工程验收单和混凝土强度报告 齐全 安装方案、安全技术交底记录 齐全 塔式起重机转场保养作业单或新购 齐全设备的进场验收单 结果 备注 基础检查项 序号 检验项目 实测数据 结果 备注 1 地基允许承载能力(KN/m2) 2 基坑围护形式 3 塔式起重机距基坑边距离(m) 基础下是否有管线、障碍物或不良地质 排水措施(有、无) 基础位置、标高及平整度 塔式起重机底架的水平度 行走式塔式起重机导轨的水平度 塔式起重机接地装置的设置 其他 安装前零部件检查项2机构传动3 安装前零部件检查项 2 机构传动 3 吊钩 4 钢丝绳 机构、液压顶升系统部件齐全, 工作正常 无裂纹、变形、严重锈蚀、钩身无补焊、钻孔现象 完好、无断股、断丝不超过规范要求 完好、转动灵活、无卡、塞现象 各限位装置、保险装置齐全、牢固、动作灵敏 电缆无破损,控制开关无损坏、丢失、开关灵敏 各部油箱油量、油质符合本机说明书要求,油路畅通无泄漏、堵 塞现象 齐全,无损坏、丢失 名称 序号 检查项目 要求 结果 备注 1 钢结构 钢结构齐全、无丢失、无变形、开焊、裂纹,结构表面无严重锈 蚀,油漆无大面积脱落 减速机、卷扬机、制动器、回转 零 部件 5 滑轮 6 安全装置 7 电气 8 油料 9 其它部件 塔式起重机安装自检表 续表 2 机械检查项 名称 序号 1 检查项目 登记编号牌和产品标牌 要求齐全 尾部与建(构)筑物及施工设 施之间的距离不小于 0.6m 结果 备注 标识与 环 2* 境 3* 4  塔式起重机与周围环境关系 主要结构件 主要连接螺栓 两台塔式起重机之间的最小架设距离应保证处低位塔式起重机的起重臂端部与另一塔式起重机的塔身之间至少有 2m 的距离;处于高位塔式起重机的最低位置的部件与低位塔式起重机中处于最高位置部件之间的垂直距离不应小于 2m 与输电线的距离应不小于《塔式起重机安全规程》GB5144 的规定 无可见裂纹、严重锈蚀和明显变形 齐全,规格和预紧力达到使用说明书要求 5 主要连接销轴 销轴符合出厂要求,连接可靠 金 过道、平台、 符合《塔式起重机安全规程》属 6 栏杆、踏板 GB5144 的规定 结 休息平台GB5144 的规定8附着装置设置位置和附着距离符合方案规定,结构形式正确,附墙与 休息平台 GB5144 的规定 8 附着装置 设置位置和附着距离符合方案规定,结构形式正确,附墙与 建筑物连接牢固 9 附着杆 无明显变形,焊缝无裂纹 塔式起重机安装自检表 续表 3 机械检查项 名称 序号 10 金 属  在 空 载且 风 速不 大 于 3m/s 状 检查项目 要求 结果 备注 独立状态塔身(或 塔身轴心线对支承面附着状态下最高 得垂直度≤4/1000 附着点以上塔身) 附着状态下最高 塔身轴心线对支承面 结 11 态下构 附着点以下塔身 得垂直度≤2/1000 件 12 接且与油缸用硬管连接 接 且与油缸用硬管连接 自升式塔式起重机载 正常加节、降节作业 爬 14 爬升装置防脱功能 时,应具有可靠的防止爬升装置在塔身支承 升 中或油缸端头从其连 与 接结构中自行(非人为 回 操作)脱出的功能 内爬式塔式起重机的爬升框 与支承钢梁、支承钢梁与建筑 连接可靠结构之间的连接 平衡阀或液压锁与油缸间连 应设平衡阀或液压锁, 转 15 回转限位器 16* 起重力矩限制器 起升 系 17* 起升高度限位 统 18 起重量限制器 对回转处不设集电器 供电的塔式起重机,

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