高白日用瓷的现状与发展.docx

高白日用瓷的现状与发展 1 高中档瓷的生产 白色、细、绿、湿的高白天然瓷（以下简称高白天然瓷）深受喜爱。价格明显高于普通瓷，但在中国陶瓷市场仍然受欢迎。国家轻工业局发布的行业指导方针要求压缩普通瓷产量,鼓励发展5种高中档瓷中就有高白瓷。可见增加高白瓷生产既适应市场需求,又符合国家调整产品结构的政策导向。本文就高白瓷的起源发展、现状、产品特点、关键工艺技术做抛砖引玉的探讨。 2 国内市场概况 福建德化当属高白瓷之源,其“建白瓷”细腻光洁,于乳白中微显浅黄,状如凝脂润玉,古称“猪油白”、“象牙白”;德化一般白瓷洁白如鹅绒,俗称“鹅绒白”。德化瓷名扬国内外,被誉为“国际瓷坛上的明珠”,素有“中国白”之称。潮州白瓷、界牌白瓷、国宴瓷、白玉瓷与德化白瓷共居高白瓷市场的鳌头。近年来,山东、山西等省高白瓷和河北高白强化瓷也名气不凡。 改革开放以来,随着人民生活质量的提高,人们对自身健康日益关注,认识到某些釉上贴花瓷器有铅镉溶出之害,转向使用纯白胎瓷和釉下青花瓷及釉下彩餐具、茶具;宾馆高白瓷也由高档宾馆饭店,向中小餐馆普及,市场对高白瓷需求日增。一些地处原料和燃料产地的陶瓷企业,利用得天独厚的地理条件,选用优质原料,加之严格的工艺管理,生产高白瓷产品,在陶瓷市场前几年低迷的情况下,产品仍供不应求,效益大增。致使不少乡镇和个体瓷厂纷纷效仿,产品水平良莠不齐。 我国是陶瓷生产大国,日用瓷、陶瓷墙地砖、卫生瓷、电瓷等产量均居世界第一。日用瓷按年产120亿件概算,每年消耗原料5～6百万吨;陶瓷墙地砖按年产15～18亿m2估算,每年耗用原料4000万吨,加上卫生瓷和工业瓷用料,每年消耗瓷原料5、6千万吨,若考虑合格度因素,实用原料更为惊人。七十年代,河北宣化的出口细瓷,也达到如今高白瓷水准,经唐山陶瓷质量检测站测定白度76～78.5%。进入九十年代后,低含铁量优质粘土供货紧缺,宣化和国内多数瓷区产品白度下降。高品位原料日趋减少,而粗放的管理使用好的原料,生产不出附加值高的产品,不可再生资源的浪费能否导致日用陶瓷工业的无米之炊,值得我们深思!陶瓷生产厂家要珍惜原料,切实下功夫实现产品的升级换代。 3 高白酒的初步分类 在国家标准和行业标准中,没有列出专项高白瓷标准,高白瓷是在市场上以白度高、瓷质滋润为特点的细瓷,它属于日用瓷器的优等品,GB3532-95规定的瓷器优等品白度不低于70度,我们搜集的高白瓷样品白度均在80度左右,笔者认为高白瓷技术指标应达到: 白度≥76%(白光反射率) 光泽度≥85% 釉面硬度≥(0.635MPa) 吸水率≤0.5% 抗折强度≥(44.5MPa) 热稳定性 200℃→20℃水中热交换一次不裂。 质量分等按GB3532-95相关规定执行。 按瓷胎是否有透光性,分为半透光高白瓷和不透光高白瓷;表面施釉分为透明釉、半乳浊白釉及乳浊白釉。高白瓷的初步分类见表1。 高白瓷胎是否有半透光性,是由钾钠氧化物熔剂含量不同,形成的玻璃相多寡所致。不透光高白瓷一般在坯料中引入滑石,起矿化剂作用,又提高白度。一般的高白瓷均属长石质瓷。表2列出部分高白瓷的化学成分供参考。 4 高白银制的制造技术 4.1 氧化预防配方的确定 从事陶瓷专业的同行都知道,提高瓷器白度有3个途径:一是采用品位高的优质原料;二是坯料中引入增白添加剂;三是施用高白乳浊釉。后两种方法因使用昂贵的化工原料,成本较高,而且有些质量问题不易解决,如乳白釉因高温粘度大,釉面缺陷较多。第一种提高瓷器白度的途径,在技术上难度不大,从成本上说,对靠近原料产地的厂家,也增加不太高。陶瓷原料的矿山价一般在30～50元/吨,品位高的优质原料矿山价最多在80～100元/吨,由于长途的公路、铁路运输,才使原料进厂价提高数倍或10倍之多。如福建龙岩土到河北宣化价格:原矿为300多元/吨,淘洗精泥400多元/吨。表2所列高白瓷生产厂家大都是在优质原料的产地或距矿山不远。如福建德化,湖南界牌、礼陵,广东潮州、浙江绍兴、山东、山西等。生产高白瓷器的坯料含Fe2O3应控制在0.25%以内,釉料含Fe2O3应在0.05%以下(指透明釉)。自然界,含Fe2O3和TiO2量低的石英、长石、方解石、滑石等矿不难找到,但煅烧后白度高的粘土矿物稀少。表3列出石英、长石、粘土铁钛含量与煅烧白度的关系。 选定原料后,根据企业工艺技术条件(着重考虑窑炉的类型、烧成温度和气氛),设计试验室配方,从中优选出中试(批量试验)配方,经生产验证后,确定合理的坯釉生产配方,有时为使氧化焰烧成的高白瓷器具有白里泛青的效果,在坯料中加入万分之七至十的氧化钴,以屏蔽铁钛的黄色调。制备高白瓷坯釉料,配料时必须对所用原料(特别是软质原料),由人工逐块打碎检选,剔除所有含铁杂质如黄铁矿、水锈皮、云母、褐铁矿等。石质原料要冲洗洁净,软质强可塑粘土尽量