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ICS 77.040.10
CCS H 22
团 体 标 准
T/CSTM XXXXX—202X
金属材料 管 双向加载试验方法
Metallic materials—Tube—Biaxial loading testing method
(征求意见稿)
202X-XX-XX 发布 202X-XX-XX 实施
发布中关村材料试验技术联盟
发布
T/CSTM XXXXX—2020
II
T/CSTM XXXXX—2020
I
引 言
本文件给出了应用管双向加载试验测定金属管在整个拉-拉、拉-压双向应力状态下的双向应力-应变曲线的方法。与单向拉伸试验及管液压胀形试验相比,本文件所提供的试验方法可获得与管状零件实际变形相符的更大应力比范围的双向应力状态。依据本文件给出的方法获得的结果能够更加准确地反映金属管弹塑性变形特性和力学特性,可以为复杂异形管状零件成形过程的理论分析、数值仿真等提供可靠数据。同时,也可为生产单位和应用单位提供专用的金属管力学性能测试评价方法。
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金属材料 管 双向加载试验方法
警示——使用本文件的人员应有正规实验室工作的实践经验。本文件并未指出所有可能的安全问题。使用者有责任采取适当的安全和健康措施,并保证符合国家有关法规规定的条件。
范围
本文件规定了金属材料管双向加载试验方法的术语和定义、符号及说明、试验原理、设备、试样、试验步骤、数据处理和试验报告。
本文件适用于壁厚不小于0.5 mm且径厚比(外径与壁厚比)大于20的圆形截面薄壁金属材料管(包括无缝管和焊管)。
注意:本文件中“双向加载”的“双向”是指金属材料管的环向和轴向。对于薄壁金属材料管,管厚度方向上的应力相对较小,可以忽略不计。
规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 228.1 金属材料 拉伸试验第1部分:室温试验方法
GB/T 15825.2 金属薄板成形性能与试验方法 第2部分:通用试验规程
GB/T 38684-2020 金属材料 薄板和薄带 双轴应力-应变曲线胀形试验 光学测量方法
GB/T 38719-2020 金属材料 管 测定双轴应力-应变曲线的液压胀形试验方法
ISO 16808-2014 金属材料 板材和带材 基于液压胀形及光学测量法测量双轴应力应变曲线(Metallic materials - Sheet and strip - Determination of biaxial stress-strain curve by means of bulge test with optical measuring systems)
术语和定义
GB/T 38719-2020界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
双向加载 biaxial loading
向试样内部充入一定压力的液体介质,并在试样端部施加轴向拉力或压力,实现试样在双向应力状态下变形的加载方式。
DIC测量系统 digital image correlation measurement system
采用数字图像相关方法DIC(Digital Image Correlation),跟踪物体变形的散斑图像,计算出物体表面全场的三维坐标、位移和应变的测量系统。
[来源:GB/T 38719—2020]
散斑 speckle
试样表面随机分布的斑点。
[来源:GB/T 38719—2020]
变形区中间区域middle area of the deforming zone
试样上发生变形区域的中间部分。
变形区中间点 intermediate point of the deforming zone
位于变形区中间横截面上的点。
注:见图1 b)中A点。
应力比stress ratio
轴向应力与环向应力的比值。
双向加载试验机biaxial loading test device
能够同时对试样施加轴向和环向载荷的试验机(参见附录A)。
双向应力-应变曲线stress-strain curve under biaxial stress state
双向应力状态下得到的管材轴向、环向应力-应变关系曲线。
符号及说明
本标准使用的符号及说明见表1。
表1 符号及说明
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