化工原理课程设计-苯-甲苯精馏塔设计化学工业.docxVIP

9.431371265.37Kmol/hVR1D1qF2.16159.4311F187.80Kmo0.99mN/m时CC0.220200.07420.210.2200.073maxLVV0.0731.6m2 9.431371265.37Kmol/hVR1D1qF2.16159.4311F187.80Kmo 0.99mN/m时CC0.220200.07420.210.2200.073maxLVV0.0731 .6m2在精馏段和提馏段各设人孔一个，高度为600mm,故有效塔高Z4.85.60.6211.6m2 算图可以图2.1液流收缩系数计算图查得E=1.04,那么c)降液管的宽度0.060.0140.046 前 言 化工原理课程设计是培养学生化工设计能力的重要教学环节，通过课程设计使我 们初步掌握化工设计的根底知识、 设计原那么与方法； 学会各种手册的使用方法与物理 性质、化学性质的查找方法和技巧；掌握各种结果的校核，能画出工艺流程、塔板结构 等图形。 在设计过程中不仅要考虑理论上的可行性，还要考虑生产上的安全性、经济合 理性。 化工生产常需进展液体混合物的别离以达到提纯或回收有用组分的目的， 精馏是利 用液体混合物中各组分挥发度的不同并借助于屡次局部汽化和局部冷凝达到轻重组分 别离的方法。塔设备一般分为阶跃接触式和连续接触式两大类。前者的代表是板式塔， 后者的代表那么为填料塔。 筛板塔和泡罩塔相比拟具有以下特点： 生产能力大于 10.5%，板效率提高产量 15% 左右；而压降可降低 30%左右； 另外筛板塔结构简单，消耗金属少，塔板的造价可减少 40%左右；安装容易，也便于清理检修。本次课程设计为年处理含苯质量分数 36%的苯- 甲苯混合液 4 万吨的筛板精馏塔设计，塔设备是化工、 炼油生产中最重要的设备之一。 它可使气( 或汽) 液或液液两相之间进展严密接触，达到相际传质与传热的目的。 在设计过程中应考虑到设计的精馏塔具有较大的生产能力满足工艺要求，另外还要 有一定的潜力。节省能源，综合利用余热。经济合理，冷却水进出口温度的上下，一方 面影响到冷却水用量。另一方面影响到所需传热面积的大小。即对操作费用和设备费用 均有影响，因此设计是否合理的利用热能 R等直接关系到生产过程的经济问题。 DOC. 度h0.06m作为最小液体负荷标准:0.006L0.000317m3/s 度h0.06m作为最小液体负荷标准:0.006L0.000317m3/s据此可作出与气体流量无关的垂 6000.1130.400.008636005.26s(大于5s符合要求)d)降液管底隙高度h：0取 化工原理实验与课程设计.：化学 DOC. 9L2/3894.3L2sss在操作X围内，任取几个Ls值，依上式计算出Vs 9L2/3894.3L2sss在操作X围内，任取几个Ls值，依上式计算出Vs值，计算结果列于表表2. .09522.53L2/3ss在操作X围内，任取几个l值，依上式计算出V值，计算结果列于下表表2.6 但塔釜热负荷〔一般需采用直接蒸汽加热〕从总热量看根本平衡，但进料温度波动较大，操作不易控制；假设采用 气系数关联图得0.62。故hh0.580.060.0372m液柱。(3)液体外表X力的阻力计算。液体 第一章 绪论 .............................................................. 1 1.1 精馏条件确实定.................................................... 1 1.1.1 精馏的加热方式 1 1.1.2 精馏的进料状态 1 1.1.3 精馏的操作压力 .............................................. 2 1.2 确定设计方案 ...................................................... 2 1.2.1 工艺和操作的要求 2 1.2.2 满足经济上的要求 2 1.2.3 保证安全生产 3 第二章 设计计算 3 2.1 设计方案确实定.................................................... 3 2.2 精馏塔的物料衡算................................................. 4 2.2.1 原料液进料量、塔顶、塔底摩尔分率 4 2.2.2 原料液与塔顶、塔底产品的平均摩尔质量 4 2.2.3 物料衡算 4 2.3 塔板计算 .........................................