化工原理课程设计报告苯甲苯的分离实验设计.docx

回流比及操作回流比。采用作图法求最小回流比。在上图中对角线上，自点e（0.409,0.409）作垂线in,1F)]}14.9255xF0.97410.2410.9740.24精馏段实际板层数 回流比及操作回流比。采用作图法求最小回流比。在上图中对角线上，自点e（0.409,0.409）作垂线 in,1F)]}14.9255xF0.97410.2410.9740.24精馏段实际板层数5/0.5 0l可得h2.84E1056W30.017mwc)降液管的宽度W与降液管的面积A OW(5)液泛为防止降液管液泛的发生，应使降液管中清液层高度Hd-HThw0.0075.可修编.-- 题 姓 班 学 目 名 级 号 化工原理课程设计 ： ： ： ： 指导老师： 设计时间： - .可修编 . 65)2.90kgm3②液相平均密度计算液相平均密度依下式计算，即塔顶液相平均密度的计算-.可修编. 65)2.90kgm3②液相平均密度计算液相平均密度依下式计算，即塔顶液相平均密度的计算-.可修编. 输送速度u2.0m/s，故if0.047m经圆整选取热轧无缝钢管(YB231-64)，规格：573m .0290.097450.042x所以提留段理论板n=4全塔效率的计算（查表得各组分黏度=0.2 =0.11md取0.5，则Hh0.50.400.04330.223m故HdHh在设计负荷下不会发生液 序言 化工原理课程设计是综合运用《化工原理》课程和有关先修课程（《物理化学》， 《化工制图》等）所学知识，完成一个单元设备设计为主的一次性实践教学， 是理论联系实际的桥梁，在整个教学中起着培养学生能力的重要作用。通过课 程设计， 要求更加熟悉工程设计的基本内容，掌握化工单元操作设计的主要程 序及方法，锻炼和提高学生综合运用理论知识和技能的能力，问题分析能力， 思考问题能力，计算能力等。 精馏是分离液体混合物（含可液化的气体混合物）最常用的一种单元操作， 在化工，炼油， 石油化工等工业中得到广泛应用。精馏过程在能量剂驱动下（有 时加质量剂），使气液两相多次直接接触和分离， 利用液相混合物中各组分的 挥发度的不同，使易挥发组分由液相向气相转移，难挥发组分由气相向液相转 移，实现原料混合液中各组分的分离。 根据生产上的不同要求，精馏操作可以 是连续的或间歇的， 有些特殊的物系还可采用衡沸精馏或萃取精馏等特殊方法 进行分离。本设计的题目是苯-甲苯连续精馏筛板塔的设计， 即需设计一个精 馏塔用来分离易挥发的苯和不易挥发的甲苯，采用连续操作方式，需设计一板 式塔将其分离。 - .可修编 . 390.08kgkmolLFm塔底平均摩尔质量计算由xw=0.070,由相平衡方程，得yw=0.1553m3/h0.0034m3/s利用液体的重力进行回流，取适宜的回流速度 390.08kgkmolLFm塔底平均摩尔质量计算由xw=0.070,由相平衡方程，得yw=0.15 53m3/h0.0034m3/s利用液体的重力进行回流，取适宜的回流速度u0.5m/s，那么L-.可 力的计算由tD＝105.1℃，查手册得σA=19.10mN/mσB=19.48mN/mσLwm=0. 20.98+19.86）/2=20.42mN/m提馏段液相平均表面X力为-.可修编.--σ‘Lm=（ 目录 一、化工原理课程设计任书……………………………………………3 二、设计计算………………………………………………………………… 3 1.设计方案的确定………………………………………………… 3 2.精馏塔的物料衡算……………………………………………… 3 3.塔板数的确定…………………………………………………… 4 4.精馏塔的工艺条件及有关物性数据的计算………………… 8 5.精馏塔的塔体工艺尺寸计算………………………………… 10 6.塔板主要工艺尺寸的计算…………………………………………11 7.筛板的流体力学验算………………………………………………13 8.塔板负荷性能图……………………………………………………15 9.接管尺寸确定……………………………………………………30 -