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过程不能碰撞玻璃管,以免断裂。(4)直管阻力的测定。打开阀2,关闭阀
过程不能碰撞玻璃管,以免断裂。(4)直管阻力的测定。打开阀2,关闭阀3,调节阀6,流量从2nB/h开
始,分别记录相应的光滑管及粗糙管的倒U形压差计两玻璃管内的指示剂高度差,流量每次增加1m3/h,直至
11上游的均压环,均压环分别与光滑管的倒U形压差计和1151压差传感器15的一端相连,光滑管11下游
51压差传感器排气及调零。排除两个1151压差传感器内气泡时,只要打开压差传感器下而的考克20,当软
化工原理实验报告
一、 实验目的
1 测定流体在圆直等径管内流动时的摩擦系数入与雷诺数 Re 的关系,将测 得的 A~Re曲线与由经验公式描出的曲线比较;
2 测定流体在不同流量流经全开闸阀时的局部阻力系数§
3 掌握流体流经直管和阀门时阻力损失的测定方法,通过实验了解流体流 动中 能量损失的变化规律
4 学会倒 U 形差压计 2252 差压传感器 Pt 温度传感器和转子流量计的使用 方法
5 观察组成管路的各种管件阀门,并了解其作用。 6 掌握化工原理实验 软件库的使用
二、 实验装置流程示意图及实验流程简述
来自高位水槽的水从进水阀 1 首先流经光滑管 11 上游的均压环,均压环分 别与 光滑管的倒 U 形压差计和 1151 压差传感器 15 的一端相连,光滑管 11 下游 的均压 环也分别与倒 U 形压差计和 1151 压差传感器的另一端相连。
当球阀 3 关闭且球阀 2 开启时, 光滑管的水进入粗糙管 12,粗糙管上下游 的均压 环分别同时与粗糙管的倒 U 形压差计和 1151 压差传感器的两端相连。当 球阀 5 关 闭时,从粗糙管下来的水流经钳电阻温度传感器 18,然后经流量调节 阀 6 及流量计 26 后,排入地沟。
当球阀 2 关闭且球阀 3 打开时,从光滑管来的水就流入装有闸阀 4 的不锈 钢管 13,闸阀两端的均压环分别与一倒 U 形压差计的两端相连,最后水流经流 量计, 再排 入地沟。
,倒U形压差计两玻璃管内的水位会相平,否则重复上过排汽过程,直至两玻璃管内的水位相平。测定光滑管直管11上游的均压环,均压环分别与光滑管的倒
,倒U形压差计两玻璃管内的水位会相平,否则重复上过排汽过程,直至两玻璃管内的水位相平。测定光滑管直管
11上游的均压环,均压环分别与光滑管的倒U形压差计和1151压差传感器15的一端相连,光滑管11下游
读数为零,则表明,系统内的空气没排干净。本实验数据须在对数坐标纸上进行标绘,因为对数可以把乘、除变成
感器背后Z旋扭,使相应的仪表数字显示在0左右,压差传感器即可进入实验状态。(3)U形压差计内及它们连
1 操作步骤
( 1)排管路中的气泡。
打开阀 2、2、3、6,排除管路中的气泡,直至流量计中的水不含气泡为 至,然 后关闭阀 6。
(2)2151 压差传感器排气及调零。
排除两个 1151 压差传感器内气泡时, 只要打开压差传感器下而的考克 7、8、9、 20,当软管内水无气泡时,排气结束,此过程可反复多次,直至无气泡 为至。
压差传感器排气结束后,用螺丝刀调节压差传感器背后 Z旋扭,使相应的 仪表 数字显示在 0 左右,压差传感器即可进入实验状态。
(3)U 形压差计内及它们连接管内的气泡的排除。
关闭倒 U 形压差计上方的放空阀,打开 U 形压差计下方的排水考克,再打 开 U 形压差计下方与软管相连的左右阀,关闭左右阀中间的平衡阀,直到玻璃 管中水不 出现气泡,然后关闭 U 形压差计下方与软管相连的左右阀,打开上方 的放空阀和下 方的排水考克,令玻璃管内水位下降到适当高度,再打开左右阀 中间的平衡阀,倒 U 形压差计两玻璃管内的水位会相平, 否则重复上过排汽过 程,直至两玻璃管内的 水位相平。
测定光滑管直管阻力、粗糙管直管阻力、局部阻力的三个倒 U 形压差计的 排气 方法相同,再此不再一一介绍。特别注意的是,实验过程不能碰撞玻璃 管, 以免断 裂。
(4) 直管阻力的测定。
球阀5关闭时,从粗糙管下来的水流经钳电阻温度传感器18,然后经流量调节阀6及流量计26后,排入地沟。管内水无气泡时,排气结束,此过程可反复多次,直至无气泡为至。压差传感器排气结束后,用螺丝刀调节压差传始,分别记录相应的光滑管及粗糙管的倒U形压差计两玻璃管内的指示剂高度差,流量每次增加1m3/h,直至,倒U形压差计两玻璃管内的水位会相平,否则重复上过排汽过程,直至两玻璃管内的水位相平。测定光滑管直管打开阀 2,关闭阀 3,调节阀 6,流量从 2nB/h 开始,分别记录相应的光滑 管及粗糙 管的倒
球阀5关闭时,从粗糙管下来的水流经钳电阻温度传感器18,然后经流量调节阀6及流量计26后,排入地沟。
管内水无气泡时,排气结束,此过程可反复
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