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第12章 轴承;第12章 轴承;学习重点与难点; 12-2 滚动轴承;12.2 滚动轴承的构造及类型;12.5 滚动体的形状;
滚动轴承的内圈、外圈和滚动体均采用强度高、耐磨性好的铬锰高碳钢制造,常用材料有 GCr15 、GCr15SiMn 等。淬火后硬度可达 60HRC以上。保持架多用低碳钢或铜合金制造,也可采用塑料或其他材料。
滚动轴承的类型:
l)按滚动体形状,滚动轴承可分为球轴承和滚子轴承两大类。
;12-6 滚动轴承的接触角;12-7 滚动轴承的轴心线倾斜;前置代号; 调心球轴承是一种带球面外滚道的双列球轴承,它具有自动调心性,可以自动补偿由于轴的挠曲和壳体变形而引起的同轴度误差。主要承受径向载荷,也可以承受不大的轴向载荷,允许角偏差< 2°~3 °,适用于多支点传动轴、刚性较小的轴以及难以对中的轴,如右图所示。; 调心滚子轴承是两列对称布置的球面滚子,滚子在外圈内球面滚道里可以自由调位,可以补偿轴变形和轴承座的不对中的误差。允许角偏差<1°~2.5°,承载能力比调心球轴承大,常用于其他种类型轴承不能胜任的重载情况,如轧钢机、大功率减速器、吊车车轮等,如右图所示。;类型代号--2;类型代号--3;双列深沟球轴承除了承受径向负荷外,还可以承受作用在两个方向的轴向负荷。;类型代号--5;类型代号--6;类型代号--7;这种轴承可以承受单方向很大的轴向载荷,但是不能承受径向载荷,它们没有自动调心能力。
推力圆柱滚子轴承可以拆分为推力圆柱滚子和保持架组件、轴圈和座圈。;类型代号—N、NU、NJ;类型代号—NA ;宽(高)度系列对比; 当宽度系列代号为 O 时,在轴承代号中通常省略,但在调心轴承和圆锥滚子轴承代号中不可省略。; 对于同一内径的轴承,由于工作所需承受负荷大小不同,寿命长短不同,必须采用大小不同的滚动体,因而使轴承的外径和宽度随着改变,这种内径相同而外径不同的变化称为直径系列,用基本代号右起第三位数字表示,其代号见下表。右图所示是不同直径系列深沟球轴承的外径和宽度对比。;滚动轴承的直径系列代号;组合排列时,宽(高)度系列在前,直径系列在后;内径代号表示轴承内径尺寸的大小,用基本代号右起第一、第二位数字表示; 滚动轴承基本代号一般由五个数字或字母加四个数字组成,当宽度系列为“ 0 ”时,可省略。例如:;轴承内径代号:d=12×5=60mm;(1)前置代号 前置代号表示成套轴承分部件,用字母表示,例如: L 表示可分离轴承的可分离内圈或外圈, K 表示滚子和保持架组件等。
(2)后置代号 后置代号是轴承在结构形状、尺寸公差、技术要求等方面有改变时,在基本代号右侧添加的补充代号。一般用字母(或加数字)表示,与基本代号相距半个汉字距。后置代号共分八组,例如,第一组是内部结构,表示内部结构变化情况,现以角接触球轴承的接触角变化为例,说明其标注含义:
① 角接触球轴承,公称接触角 α= 40°,代号标注:7210 B
② 角接触球轴承,公称接触角 α= 25°,代号标注:7210 AC
③ 角接触球轴承,公称接触角 α=15°,代号标注:7005 C ;l)轴承工作载荷的大小、方向和性质。
2)轴承转速的高低。
3)轴颈和安装空间允许的尺寸范围。
4)对轴承提出的特殊要求。 ;2. 滚动轴承选择的一般原则; 4)各类轴承内、外圈轴线相对偏转角不能超过许用值,否则会使轴承寿命降低,故在刚度较差或多支点轴上,应选用调心轴承。
5)推力轴承的极限转速较低,因此在轴向载荷较大和转速较高的装置中,应采用角接触球轴承。
6)当轴承同时受较大的径向和轴向载荷且需要对轴向位置进行调整时,宜采用圆锥滚子轴承。
7)当轴承的轴向载荷比径向载荷大很多时,采用向心和推力两种不同类型轴承的组合来分别承担轴向和径向载荷,其效果和经济性都比较好。
8)考虑经济性,球轴承比滚子轴承价格便宜;公差等级越高,价格越贵。;以深沟球轴承为例,如图 12 - 21 所示。当轴承受纯径向载荷时,径向载荷通过轴颈作用于内圈,而内圈又将载荷作用于下半圈的滚动体,其中处于 Fr作用线上的滚动体承载最大。轴承工作时,内、外圈相对转动,滚动体既有自转又随着转动圈绕轴承轴线公转,这样轴承元件(内、外圈滚道和滚动体)所受的载荷呈周期性变化,可近似看作脉动循环应力。; ( 3)磨损 在润滑不良和多粉尘条件下,轴承的滚道和滚动体会产生磨损,速度较高时还可能产生胶合。为防止和减轻磨损,应限制轴承的工作转速,并加强润滑和密封。; 滚动轴承寿命计算是保证轴承在一定载荷条件和工作期限内不发生疲劳点蚀失效。; 3.基本额
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