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给水管道保温施工工艺 管道保温：给水管道明装暗装的保温有三种形式：管道 防热损失保温、管道防冻保温、管道防结露保温。其保温材 质及厚度均按设计要求，质量达到国家验收规范标准。下面 分管道胶泥结构保温涂抹施工、管道棉毡及矿纤等结构保温 绑扎施工、管道浇灌保温结构施工、涂抹式保护层施工、金 属板保护层施工、布及毡类保护层施工分别介绍。 管道胶泥结构保温涂抹施工 工艺流程 配制与涂抹→缠草绳→缠镀锌铁丝网→干燥→保护层 →防锈漆 施工准备A 材料 胶泥材料见表 2.3-42。 序辅密 序 辅 密 度 材料名称 主 料 适用范围（℃） 号 料 （kg/m3） 硅藻土石棉 石棉纤维 1 粉 硅藻土粉 85% 280～ 380 ＜900 （鸡毛灰） 15%  胶泥材料配比表 碳酸镁石棉 石棉纤维 240～ 2 粉 碳酸镁钙舳% 20% 490 ＜450 2～5mm 碳酸钙石棉 3 粉 轻质碳酸钙 80% 石棉 17% 5～20mm ＜600 石棉 3% 重质石棉粉 4 （一级） 轻质耐灶及镁钙 类细粉 85% 石棉纤维 15% ＜600 重质石棉粉 5 （二级） 耐火土及镁钙类 细粉 90% 短纤维石 棉 10% ＜600 草绳、镀锌铁丝网、镀锌铁丝、绑扎带。 B 机具 平头铁锹、水桶、脚手架、八字梯、高凳、抹灰工具、 圆弧型样板、钢针。 C 工作条件 管道油漆防腐、试压工程均已完成并验收合格。如需先做保温层，应将管道的接口及焊缝处留出，待水压试验 合格后再将接口处保温。 建筑物的吊顶及管井内需要做保温的管道，必须在防腐试压合格，保温完成隐检合格后，土建才能最后封闭， 严禁颠倒工序施工。 保温前必须将地沟管井内的杂物清理干净。施工过 程遗留的杂物，应随时清理，确保工完场清。 d 施工环境温度宜在 0℃以上。 配制与涂抹：先将选好的保温材料按比例秤量， 并混合均匀，然后加水调成胶泥状，准备涂抹使用。 当管道直径≤DN40mm 时，保温层厚度比较薄，可以一次抹好。直径＞DN40mm 时，可分几次抹，涂抹时为使保温材料比较容易粘结、附着在管道上。第一层可用较稀的胶泥散敷。 厚度一般为 2～5mm，待第一层完全干燥后，再涂抹第二层， 厚度为 1O～15mm。以后每层厚度均为 15～25mm。 必须在每一层完全干燥后再涂抹下一层，达到设计要求 的厚度为止。表面要抹光，外面再按要求作保护层。 缠草绳：根据设计要求，在第一层涂抹后缠草绳，草绳的间距一般为 5～10mm，使草绳与管皮不直接接触， 以免腐蚀管道。然后再于草绳上涂抹各层石棉灰，达到设计要求的厚度为止。 缠镀锌铁丝网：如果保温层的厚度在 10mm 以内时，可用一层镀锌铁丝网，缠于保温管道外面。若厚度大于100mm 时，可做两层镀锌铁丝网，以免受外力或受振动时脱落。具体做法见图 2.3-21。 图 2.3-21 管道胶泥保温结构 1-管道；2-防锈漆；3-保温层；4-铁丝网；5-保护层；6-防腐体 加温干燥：在施工时环境温度不得低于 0℃，为了加快干燥，也可在管内通入高温介质——热水或蒸汽，温度应控制在 80～150℃。 法兰、阀门保温时，两侧必须留出足够的间隙， 以便拆卸螺栓。一般应留出螺栓长度加 30～50mm。法兰、阀门安装紧固后，再用保温材料填满充实做好保温。 管道转弯处，在接近弯曲管道的直管部分应留出 20～30mm 的膨胀缝，并用弹性良好的保温材料填充。 膨胀缝：高温管道的直管部分每隔 2～3m、普通供热管道每隔 5～8m 设膨胀缝，在保温层及保护层留出 5～ 1Omm 的膨胀缝，并填以弹性良好的保温材料。 管道保温层的厚度和平整度的允许偏差应符合表 2.3-43 的规定。 表 管道及设备保温的允许偏差和检验方法 项项 项 项 目 允许偏差（mm） 检验方法 次 1 厚 度 +0.1δ 用钢针刺入 -0.05δ -0.05δ 卷 5 表 面 材 用 2m 靠尺和楔 2 平整度 涂 形塞尺检查 10 抹 质量通病及其防治 保温层脱落：主保温层要用镀锌铁丝网绑紧，并留出规定的膨胀缝。做保温层时，不要踩在已做完的保温层上。 保温层厚度不均匀，表面不平：涂抹前根据厚度制作圆弧型样板和测量厚度钢针，边涂抹、边检查测量、边抹 平。 管道棉毡及矿纤等结构保温绑扎施工 工艺流程 缠裹保温安装：施工准备→栽料→缠裹保温材→包扎保 护层 管壳制品安装：施工准备→散管壳→合管壳→缠裹保护 壳 施工准备A 材料 序号材料名称密度 序号 材料名称 密度 （kg/m3） 导热系数 适用温度（℃） 1 超细棉无脂毡和 60～80 （W/m·K） ≤0.035 -120～400 缝合热 2 3 4 5 6 沥青矿渣棉毡 岩棉保温毡（垫） 岩棉保温带硅酸铝纤维毡 100～125 90～195 100 1