给水管道施工方案(完整版).docxVIP

给 排 水 管 道 施 工 方 案 施工单位： 审批： 审核： 编制： 目 录 一、 编制说明二、 编制依据三、 施工程序四、 施工准备 五、 施工技术及质量要求六、 安全技术措施 七、 劳动力配置计划 八、 主要工、机具计划和手段用料计划九、 检验、测量器具配备表 一、 编制说明 1、 *******有限公司 5 万吨/年丁苯橡胶有各类给排主水管线约 1接钢管700，5005B3DN400，350 1 接钢管 700，500 5B 3 DN400，350， 无缝碳钢 300，250，200， 31 2 20 管 150，125，100， 71 80，65，15 2、全厂给排水管道管材一览表： 序 材 长 备 名称 管径（mm） 号 质 度（m） 注 螺旋缝焊 DN1000，800， Q23 48 UPVC UPVC 双壁 UPV 72 3 DN300 波纹管 C 2 焊接镀锌 20/ 11 4 DN80 钢管 镀锌 1 排 水 铸 铁 DN500，400， 球 42 5 管 300 墨铸铁 2 DN1000,800, 砼 预 应 力 20 6 管 600，500，400， 砼 67 300 3、 施工中要加强管理，严格控制每一道质量控制点，上一道质量控制点自检与监理共检不合格时，不允许进入下一道质量控制点的安装。 ①材料验收；②定位放线；③管道基础及筑井施工；④管道安装及组对；⑤管道焊接；⑥管道防腐；⑦管道试压；⑧管道隐蔽； ⑨中间交接。 二、 编制依据 《给水排水管道工程施工及验收规范》 GB50268-97 《建筑给水排水设计规范》 GBJ16-87 《钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》 SY/T0414-98 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236-98 《*******有限公司 5 万吨/年丁苯橡胶工程招标文件》 全厂给排水施工图纸（中国天辰工程有限公司） 三、施工程序 1、 地下管道施工程序 图纸会 图纸会 管道材料 管 道 预 方案编 测 量 放 管 沟 开 工机具 管 道 防 管 道 防 管 道 安 复测标高、管道找 沟底垫层 分 段 系 统 分 段 系 统 隐蔽前检 土 方 回 最 终 水 压 最 终 水 压 交 工 验 四、 施工准备 1、施工技术准备 参加由建设单位组织的四方（设计单位，建设单位，监理单位，施工单位）图纸会审，并做好记录。 编制并报审施工方案，施工前对施工人员进行详细的技术交底。 组织施工人员认真熟悉图纸，施工方案，技术资料，安全技 术措施。 2、 施工现场准备 地下管的坐标、坡度是管网施工中最易出问题的地方，要求对每一条管线应画出它的走向图、标示书、标高、坐标、管径、高程及各个拐点、起伏点，尤其是相距交叉的管道应在交叉部位标注出高程和管径，在施工中应反复测量核实避免出现管线交叉相撞的情况。 按照施工总平面布置的要求堆放材料、摆放施工机具，布置管道预制场地、搭建临时设施。 施工机具准备齐全。 施工现场的水、电、气、道路具备安装条件，各种安全、防护措施齐全并到位，同时应准备好风、雨、雪等恶劣天气条件下的施工措施，要将施工中的困难充分考虑到。 五、 施工技术及质量要求 1、 施工测量 施工前，建设单位组织有关单位向施工单位进行现场交桩。 临时水准点和管道轴线控制桩设置牢固，易于观测，开槽铺设管道的沿线临时水准点，每 200m 设 1 个以上。 临时水准点，管道轴线控制桩，高程桩，应经过复核后方可使用并加以保护，施工过程中应经常校核，防止被破坏。 施 工 测 量 的 允 许 偏 差 应 满 足 下 列 要 求 序检查项目允许偏差 序 检查项目 允许偏差 号 1 水准点测量高程闭分差 ±20√L (mm) 2 导线测量方位角闭合差 ±40√n （mm） 3 导线测量相对分差 1/3000 4 直接量测距两次较差 1/5000 注：1、L 为水准测量闭合路线的长度（km）。 2、n 为水准或导线测量的测站数。 2、 管道材料验收 管子、管件及阀门具有制造厂的合格证明书，并进行外观检查。管子上应有钢管的牌号、规格等印证或标牌，并对阀门及管道附件按设计要求核对规格型号、材质。 阀门检验：阀门安装前，应进行强度和严密性试验。试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10%，且不少于一个。阀门的强度试验压力为公称压力的1.5 倍；严密性试验压力为公称压力的 1.1 倍。阀门的壳体压力试验和密封试验必须用洁净水进行， 并做好《阀门试压记录》。 法兰密封面应平整光滑，不得有毛刺及径向沟槽。凸凹面法兰应能自然嵌合。 石棉橡胶等非金属垫片应质地柔韧无老化变质或分层现象。表面不应有折损皱纹等缺陷。 3、 管道预制 管道预制程序如下： 下 下 坡 口 组 焊 检 管道预制前，各小组