加强机组大修质量控制确保修后长周期运行课件.pptxVIP

加强机组大修质量控制确保修后长周期运行课件.pptx

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全面提高热工系统可靠性 确保机组长周期高效运行 大唐信阳(华豫)发电有限责任公司 设备管理部 田晓康 集团公司共有八台机组获得全国火 力发电可靠性金牌机组,其中信阳公司 的两台机组榜上有名。截止8月13日, 公司1号机组已连续在网运行607天,且 仍在不断刷新纪录, 4号机组也实现了 大修后在网运行466天。 六、热控系统品质好,安全运行效益高 四、 设备缺陷管控严,事故重发不能演 信阳公司总装机容量192万千瓦,两台30万 机组于2001年投产发电,两台66万机组于2009 年投产发电。四台机组先后于 2013年3月-2014 年5月期间进行了标准化大修,同步实施脱硝改 造。 除辅控外所有热工设备的维护,包括DCS 和PLC ,按机侧和炉侧平分到机控班和炉 控班,班组自己维护。 负责维护全厂开关型执行机构、 化学系统所有就地热工设备、 除灰除渣电除尘及脱硝常规热 工仪表维护,实行点检制。 机控和炉控共有29人, 其中有12人工作时间不 到3年,平均年龄28,是 一支非常年轻的队伍。 每月一次技术考试 培训制度、培训目标 人员年轻化 人员相对少 初显 成效 案例1:#4炉热工风烟测点取样管定期吹堵 标准作业卡 案例2:DCS机柜CPU模件故障处理 DCS系统出现故障,往往具有处理过程风险较大、 时间较长,执行安措较多等特点,且任何环节考虑欠 妥造成的后果非常严重。为此,热工专业编制了全厂 DCS机柜重要模件在线更换的实施方案和事故预想, 机组运行中模件一旦出现异常,可依照方案进行实施, 大大缩短了处理时间,提高了机组运行的安全性。 缺陷管控 案例1:#4机组后墙火检电源柜UPS段电源失去 事件经过:7月31日09时30分, #4机组操作员站软光子牌报“后墙火检 电源柜输出电源故障1”报警,就地检查Q-A路电源空开跳闸。经检查 为电源转换装置故障,更换后正常。 制定措施: 1 、因就地火检电源柜安装环境较差,温度高,灰尘大, 加快了电源装换装置的老化速度,利用机组停机检修将火检电源柜移 至电子设备间。 2、移位前,对同期安装的其余电源装换装置进行逐 步更换。 3、定期工作中增加火检电源转换装置的检查测量及火检柜 电源切换试验。 案例2: #3机组中调门突关异常事件 事件经过:#3机组“IV3 LVDT异常报警”,立盘“DEH机柜失电”声 光报警, DCS中DEH画面IV1 、IV2 、IV3 、IV4开状态失去,现场 检查IV1 、IV4在开位, IV2 、IV3在关位。 检查及处理结果: 3号中 调门DCM板件故障造成DEH整个机柜15 VDC电源失去,导致4个 中调门或关闭,或反馈故障, 更换3号中调门DCM板件后正常。 制定措施:1 、本次检修涉及DCS卡件数量及种类较多,处理过程 中所遇到的现象也较多, 安措复杂, 事后对本次工作进行详尽总结、 归纳并编制相应作业卡,为以后处理类似异常事件提供依据。 2 、 增加停机期间DCS电源电压测试定期工作,依据日立系统电源测试 标准进行排查,及时发现问题及时处理。 同类型问 题整改, 消除隐患 讨论分析, 查找可能 故障点 缺陷深度 分析,提 出措施 缺陷处理流程: 编制标 准作业 卡 TEXT 发现问题 消除故障 扎实做好日常巡检、定期工作、现场消缺等基础工作的 前提下,重视各类隐患排查。对于集团、省公司发布的事故 通报和隐患排查工作,认真对照执行。 我们一直坚持认为,每一次的排查也是一次学习的过程, 让我们明白正确的做法是什么,同时,也让我们对自己的设 备状况更加清楚,尤其是薄弱环节,为确定日常维护重点提 供了依据。 案例: 停机前DCS系统在线试验,排查隐患的同时,也为 机组运行中处理DCS系统故障提供宝贵经验。 A1 、B1给粉机电源指令子模件拔出、恢复试验 所有DCS主、辅模件进行单向在线切换试验 C2 、C4给粉机指令子模件拔出、恢复试验 DCS系统 在线试验 案例1:660MW超超临界机组滑压运行优化控制 优化内容:滑压控制策略既考虑了汽轮机排汽压力变化对最佳 主汽压力的影响, 也考虑了不同季节循环水温对汽轮机的排汽 压力影响,并通过改变主汽压进行热效率对比试验,得到机组 不同负荷下滑参数最佳运行方式。 优化后效果: 根据耗差法可估算出,按优化后不同排汽压力的 滑压曲线运行,机组在冬季排汽压力较低时热耗率可降低 5kJ/kWh左右,在夏季排汽压力较高时热耗率可降低20~ 30kJ/kWh左右。 案例2:一次调频问题分析及优化 存在的问题: 一是信号采集存在误差;二是控制策略过于简单, 机组有功响应滞后。一次调频动作存在及时性、准确性不高, 动作合格率较低的问题。 优化方法: 1、增

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