高炉炼铁的工艺流程及主要设备课件.pptxVIP

2.1高炉炼铁的工艺流程及主要设备 高炉炼铁：在高炉中采用还原剂将铁矿石经济而 高效的还原得到温度和成分符合要求的液态生铁 的过程。 章高炉炼铁 1 2.1.1 几个基本概念 1 矿物：地壳中具有均一内部结构、化学组成及一对物 理、化学性质的天然化合物或自然元素称为矿物。其 中能够为人类利用的称为有用矿物。 2 矿石：在现代的技术经济条件下，能以工业规模从中 提取金属、金属化合物或其它产品的矿物称为矿石。 3 矿石的品位：矿石中有用成分的质量百分含量，称为 该矿石的品位。 4 脉石： 矿石中没有用的成分称为脉石，一般在冶炼过 程中需要去除。 5、富矿：含铁品位50%的铁矿石 赤铁矿：理论含铁量70% 磁铁矿：理论含铁量72.4% 菱铁矿：理论含铁量48 . 3% 6、 贫矿：实际含铁量低于理论含铁量70%的铁矿石称 贫矿(必须经过选矿后使用) 7、块矿和粉矿 粉矿(5mm)供烧结厂生产烧结矿 块矿(5~10mm),上限 中小型高炉20~25mm 富矿 破碎、筛分 大中型高炉45mm 扣除CO2 褐铁矿：理论含铁量55 . 2~66.1% 和结晶水 8、 精矿：贫矿经过破碎，细磨，并通过磁选或 浮选得到的高品位细粉状矿石 细磨 -200目60~80% 细磨 -200目60~80% 细磨 赤铁矿 -200目60~80% 先磁化焙烧 后细磨 菱铁矿 褐铁矿 磁铁矿 磁选 磁选 浮选 浮选 一、炼铁流程及设备系统 n 高炉炼铁生产流程比较定型，它由高炉本体及 若干辅助系统组成。 口 生产时从炉顶分批装入各种炉料，从高炉下部 风口不断鼓入热风，在连续熔炼过程中得到液 态渣铁，定期从炉缸渣铁口排出炉外，与炉料 进行一系列作用的煤气从炉顶溢出。 轧钢厂 高炉煤气 铸铁机 铸造生铁 炼钢生铁 炉渣 铁水 焦化厂 制粉车间 精矿 粉矿 球团矿 烧结矿 块矿 矿山 热风炉 鼓风机 水泥厂 放散 转炉炼钢厂 熔剂 煤粉 焦炭 热风 n 由于高炉的效率高、能耗低，所以高炉生产的铁占 世界铁总产量的95%以上。 n 我国最大的高炉是宝钢3号高炉(4350m3 )。世界 最大高炉达5000m3 以上。 高炉炼铁系统(高炉本体和辅助系统) 二、 1 、 高炉本体概述 n 包括高炉炉型、炉衬、冷却装置、钢结构及基础。 n 高炉炉型均为五段式，圆形工作空间。 n 炉衬耐火材料围成高炉炉型。 n 炉衬靠冷却装置保护，使一代工作炉龄达10~15年。 n 钢结构是加固炉体和支撑各种附属设备的构件。 n 高炉大小以有效容积的立方米数表示。 高炉本体结构仍在不断向高效、长寿方向发展之中。 高炉本体 1)、高炉内部及炉墙而形成的工作空间的几何 形状称为高炉炉型。炉衬耐火材料围成高炉炉 型。 2)、高炉炉型为圆断面五段式即： 炉喉、炉身、 炉腰、炉腹、炉缸五部分。即高炉内型图所看 到的五部分。 3)、几个概念： (a)料线零位：是测 定料面高度的基础。 钟式炉顶：大钟开 启时大钟的底边； 无钟炉顶：炉喉钢 砖的转折点处或钢 砖顶部 (b)死铁层高度h0 h (c)高炉有效高度hu (d)炉头高度h6 (e)高炉全高h 0 0 Schematic of a blast furnace, illustrating some of the defined terms. hu h 6 h 6 Top cone:高炉炉头(炉顶锥 形部分) Armour (炉喉)钢砖 Stockline level：料线零位 Throat：炉喉， Stack：炉身 Belly：炉腰 Bosh：炉腹 Tuyere：鼓风口 Tuyere breast：风口中心 Bustle pipe : 围管 Tuyere stock：风口支管 Hearth：炉缸 Iron notch：出铁口 Cinder notch/emgency iron notch;出渣口 Top ring:炉顶钢圈(炉顶法兰) Offtake :排气管 Schematic of a blast furnace, illustrating some of the defined terms. 本体结构中英文对照 hu h 0 h f)高炉有效容积：在有效高度范 围内炉型所包括的空间。用Vu表示 巨型高炉： Vu 4000m3 大型高炉： Vu 620m3