《叉车属具 海绵包夹》.docx

Q/LB.□XXXXX-XXXX PAGE 2 ICS FORMTEXT 53.060 CCS FORMTEXT J 83 FORMTEXT JB 中华人民共和国 FORMTEXT 机械行业标准 FORMTEXT JB/T FORMTEXT XXXXX— FORMTEXT XXXX FORMTEXT ????? FORMTEXT 叉车属具 海绵包夹 FORMTEXT Forklift truck attachments—Foam rubber clamps FORMTEXT ????? FORMDROPDOWN FORMTEXT ????? FORMDROPDOWN FORMTEXT XXXX - FORMTEXT XX - FORMTEXT XX发布 FORMTEXT XXXX - FORMTEXT XX - FORMTEXT XX实施 FORMTEXT 中华人民共和国工业和信息化部??发布 STYLEREF 标准文件_文件编号 JB/T XXXXX—XXXX PAGE 6 叉车属具 海绵包夹 范围 本文件界定了叉车属具海绵包夹的术语和定义，规定了技术要求，描述了相应的试验方法，规定了检验规则及标志、随行文件、包装、运输和贮存。 本文件适用于配装在叉车上的海绵包夹的制造。 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 5184 叉车 挂钩型货叉和货叉架 安装尺寸 GB/T 7939.3—2023 液压传动连接 试验方法 第3部分：软管总成 GB/T 9286—2021 色漆和清漆 划格试验 GB/T 13306 标牌 GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件 GB/T 26560 机动工业车辆 安全标志和危险图示 通则 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 海绵包夹 foam rubber clamp 通过动力驱动夹持大体积压缩海绵及橡胶等制品的叉车属具。 最小张臂开度 minimum arm spread 夹紧液压缸活塞杆收缩到最短时，两夹臂内侧之间的最大尺寸。 最大张臂开度 maximum arm spread 夹紧液压缸活塞杆伸出到最长时，两夹臂内侧之间的最小尺寸。 不同步量 amount of asynchronization 两夹臂相向或反向运动，一夹臂运行至极限位置时，另一夹臂与极限位置的距离。 技术要求 环境工作条件 环境工作温度为-5℃～40 ℃。 使用环境条件超出上述范围时，由用户与制造商协商解决。 基本要求 海绵包夹主要结构尺寸（见图1）的制造要求应符合表1的规定。 海绵包夹外形图 海绵包夹主要结构尺寸的制造要求 参数名称 要求 夹臂总长度 L1 L1±1％L1 总长度L2 L2±1％L2 夹臂高度 H1 H1±1％H1 总成高度 H2 H2±1％H2 夹臂厚度 W1 W1±2％W1 框架宽度 W2 W2±2％W2 海绵包夹主要技术性能参数的要求应符合表2的规定。 海绵包夹主要技术性能参数的要求 参数名称 要求 最大张臂开度 D1 D1 ±1％D1 最小张臂开度 D2 D2 ±5％D2 失载中心距 ET ET±5 mm 质量 G G±3％G 海绵包夹的安装等级和尺寸应符合GB/T 5184的要求。 海绵包夹外露表面应光洁、美观。涂装表面应均匀，不应有裂纹、起皮、堆积及起泡等缺陷。 涂装表面附着力不应低于GB/T 9286—2021中的1级质量要求。 结构件的焊缝不应出现裂纹、开裂、密集性气孔、严重咬边、焊瘤等缺陷。 海绵包夹各运动副应运动灵活，不应有异常声响或卡滞现象。 海绵包夹进行1.1倍额定载荷动载试验后，结构件应无裂纹和永久变形，液压系统应无渗漏现象。 海绵包夹进行1.33倍额定载荷静载试验后，结构件应无裂纹和永久变形，夹板上的柔性材料与金属板的结合不应松脱，柔性材料不应被破坏。 海绵包夹张开时两夹臂不同步量不应大于最大张臂开度的4％，夹紧时两夹臂不同步量不应大于最大张臂开度的3％。 安全要求 海绵包夹用液压软管总成应至少能承受液压回路3倍的工作压力1min而不破裂或发生永久变形。 海绵包夹夹持额定载荷时，关闭动力源后10 min内载荷不应出现脱落现象。 海绵包夹夹持额定载荷时，动力源关闭，初始压降在2 min内不应大于1.5 MPa；再放置10 min后，压降速度不应大于0.2 MPa/min。 海绵包夹应设有防止其意外脱落的安全装置。 试验方法 试验载荷 试验载荷为一个均质立方体（外表包裹厚度为30mm～50mm的