出厂检验报告单.docxVIP

度极限偏差外观差1.1长度GB/T21661：1.2宽度 度极限偏差外观 差1.1长度GB/T21661：1.2宽度GB/T21661：1.3厚度GB/T21661；...5 伸长率〔纵〕，N；GB/T1040拉伸强度与断裂伸长率〔纵〕，N；GB/T1040...****** 尺 寸 物 理 机 械 性 能 审核 日期 . **********XX 〔聚乙烯吹塑薄膜〕出厂检验报告 单位盖章： SQ/JL-045 产品名称 聚乙烯吹塑薄膜 型号规格 抽样基数 生产批量 检验依据 GB/T 4456 抽样地点 样品数量 生产日期/批号 抽样日期 序号 1 2 3 项目 外观 极限偏差 厚度 平均偏差 长度 宽度 每卷段数和长度 拉伸强度 断裂标称 应变 横向 纵向 横向 纵向 计量单位 -- % - MPa MPa % % 技术要求 检验结果 单项判定 不应存在有碍使用 的 汽泡、穿孔、水纹、条 纹、暴筋、塑化不良、 鱼眼、僵块等瑕疵 段数应不大于 4 段，长 度应不小于 20 m，断头 处应有明显标记 检验结论 检验 日期 所检项目 GB/T 4456-2008 标准规定的要求，判该批产品。 批准 日期 . . 伸长率〔纵〕，N；GB/T1040 伸长率〔纵〕，N；GB/T1040拉伸强度与断裂伸长率〔纵〕，N；GB/T1040...****** 差1.1长度GB/T21661：1.2宽度GB/T21661：1.3厚度GB/T21661；...5 .2宽度〔精确㎜〕，1.3厚度GB/T6672；厚度测量仪精度um：...△S=S-S×100S0外 渗漏500mm高，自由落下1次，无破裂...聚乙烯包装袋出厂检验原始记录SQ/JL-0481规格与偏 . 聚乙烯吹塑薄膜出厂检验原始记录 SQ/JL-046 型号规格 型号规格 样品数量 生产日期/批号 1. 钢板尺 2. 材料试验机 3 测厚仪等 备注：试样状态调节和试验的标准环境按 GB 2918 中规定的标准环境正常偏差 X 围进行状态调节，时间不少于 4h, 并在此环境下进行试验 抽样日期 主 要 检 测 设备 抽样基数 抽样地点 产品名称 检验依据 检验日期 1 规格与偏差 1.1 长度 GB/T 6673： 项目 项目 要求〔m〕 允许偏差％ 检验结果 平均值 长度 1.2 宽度〔精确 ㎜〕， 项目 项目 要求〔m〕 允许偏差％ 宽度 检验结果 平均值 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1.3 厚度 GB/T 6672；厚度测量仪精度 um： 项目 项目 要求〔m〕 允许偏差％ 1 2 3 检验结果 4 5 6 7 8 9 平均厚 10 度 S 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 厚度(S 0) 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 △S=〔Smax- S0 〕 厚度极限偏差 厚度平均偏差 S 〔实测最大 S 〔实测最小 值〕 值〕 max min . . 杂质、污迹、破损等缺陷，包装袋应无气泡、针孔等缺陷，纸包装袋应无破损、脱胶、粘膛等缺陷±mm±mm无 杂质、污迹、破损等缺陷，包装袋应无气泡、针孔等缺陷，纸包装袋应无破损、脱胶、粘膛等缺陷±mm±mm无 批量抽样日期序号123聚乙烯包装袋计量单位感官与外观质量--检验依据Q/320282HEV001-2 .2宽度〔精确㎜〕，1.3厚度GB/T6672；厚度测量仪精度um：...△S=S-S×100S0外 伸长率〔纵〕，N；GB/T1040拉伸强度与断裂伸长率〔纵〕，N；GB/T1040...****** 0 . △S= S- S ×100 S 0 2、外观 外观 外观 技术要求 检验结果 不应存在有碍使用的汽泡、穿孔、水纹、条纹、 暴筋、塑化不良、鱼眼、僵块等瑕疵 3、物理机械性能: 试样 2 型，宽度为 10 ，试验速度〔空载〕为〔 500 ±50 〕 /min 3.1 拉伸强度与断裂伸长率〔纵〕，N； GB/T 1040 试样 试样 5 个／组 1 2 3 4 5 试样宽度， 试样厚度， 试样原始 标线距离， 试样断裂时或屈服 时标线间距离， 拉断力 拉伸强度 平均值 断裂伸长率 平均值 备注： 拉伸强度与断裂伸长率〔纵〕，N； GB/T 1040 试