流程卡及标识卡管理规定.docxVIP

南通帝诚华信实业有限公司 文件编号 rni i h Tyy1 11—i 「r. n 产品标识和流转卡使用规定 版本号 第1页 共2页 1.目的： 本规定明确了流程卡及标识卡的使用方法和权限，防止产品进行混淆，以利于后续管理和环境 管理物质异常发生时实施追溯.进行原因分析和采取纠正措施，从而降低公司及客户的损失，也 便于提升产品状态管理水平。 适用范围： 本规定适用于汽车项目车间所有产品。 定义： 标识卡：状态标识 黄色标识卡代表待检产品或待判定产品 绿色标识卡代表合格产品 红色标识卡代表不良产品 流转卡：追溯性 每款产品为单一流转号：共分三联分别为毛坯仓库联、生产车间联、客户联，各联填写相关信息 注：正常生产流转卡为白色 返工产品流转卡为红色 4.权责： 生产车间： 负责拆挂区物料拆挂然后放置待检区域并放置黄色待检标识卡； 负责生产车间的流转卡信息写。 品质部门： 负责对包装车间待检区内放置黄色待检标识卡的产品进行检验，并填写检验记录，根据检验结果 放置绿色合格标识卡或红色不良标示卡（如放置红色标识卡必须填写不良原因描述、比例），检 验员针对不良现象填写内部信息反馈单； 毛坯仓库：负责填写流转卡毛坯仓库联的信息填写 工作流程： 5.1毛坯进入毛坯仓库后，进料检验员对毛坯进行检验判定同时填写进料检验报告，如检验发现 毛坯不良，及时和客户沟通确认；同时毛坯仓库填写流转卡的第一联（毛坯仓库联）：客户 名称、日期、数量、镀种、客户批号、内部流转号、检验结果等； 5.2生产车间按生产计划生产，将毛坯从毛坯仓库领出进入生产车间，同时填写流转卡第二联（生 产车间联）；客户名称、生产日期、镀种、生产线、客户批号、内部流转号，并按生产流程 如（前处理、电镀、后处理）进行填写相关责任人及自检判定； 南通帝诚华信实业有限公司文件编号产品标识和流转卡使用规定版本号 南通帝诚华信实业有限公司 文件编号 产品标识和流转卡使用规定 版本号 5.3产品生产完成后进入包装车间；一律进入待检区域并放置黄色待检标识卡，检验员对待检产 品进行检验判定后放置绿色标识卡或红色标识卡，放置绿色标识卡产品进入合格品区域，放 置红色标识卡产品进入不良品区域，包装员工对绿色标识卡产品进行包装，其他标识状态或 无标识的产品一律不允许包装，包装过程中不良品摆放红色次品箱中，并放置红色标识卡， 严防产品状态混淆，严格执行先检后包的规定； 5.4包装完成后，包装车间填写流转卡的第三联（客户联），填写：客户户、内部流转号、名称、 数量、生产日期、镀种、检验合格等；同时检验员对包装后的产品进行抽检确认，检验员盖 合格QC PASS后方可进入成品区域出货，如没有QC PASS不允许出货； 5.5返工产品用返工挂具作业（返工挂具有黄色漆标注），返工产品出货用黄色标识卡标注，并 注明返工次数； 区域划分 6.1包装区域严格区分下挂区、待检区、成品区、次品区；严格放置标识卡，严防混淆现象! 编制/日期: 审核/日期: 批准/日期: