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支承板转轴式弯曲模故障分析 0 转轴式弯曲模弯制零件设计 轴式弯曲模可以很好地弯曲出具有创新角的零件，从而结束普通曲线模型难以弯曲的锐角，也难以保证普通曲线弯制零件的精度。使用转轴式弯曲模弯制的零件具有回弹小, 零件形状及尺寸精度高的优点。因此, 在生产中使用较为广泛。然而, 由于设计的复杂性, 特别是其中关键件—转轴无具体的设计资料可供参考, 故在应用中受到一定的限制。 在设计支承板转轴式弯曲模时, 对其无法开模故障进行了系统分析, 并推导出保证转轴式弯曲模正常开模条件下, 转轴设计的数学表达式, 经生产检验是可行的。 1 零件尺寸设计分析 图1所示支承板是我公司某产品上的重要零件, 生产批量大, 采用3mm冷轧Q235-A钢板制成。零件呈燕尾形, 支承面上有多处多种类型联结孔, 两处弯曲角精度要求高, 给零件制造造成一定困难。 该零件形状怪异, 加工难点在于燕尾弯形, 采用折弯机难以弯制且精度无法保证;另一方面, 零件外形尺寸大, 燕尾弯曲角均为锐角, 普通弯曲模设计困难, 弯形及卸料均无法实现。 考虑到零件生产批量大, 经分析及比较, 决定采用转轴式弯曲模结构。 2 模型的设计 2.1 图纸的具体结构 结合弯曲支承板形状结构及其弯制的工艺难点, 设计了如图2所示的转轴式弯曲模。 2.2 零件的弯制、弯制 模具工作过程分三个阶段: 首先, 压弯准备, 冲床滑块在上死点, 转轴