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- 2023-11-21 发布于广东
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一种基于单片机的小电流接触引弧系统
0 在引弧过程中的应用
由于tig焊接是一种更高质量的焊接方法,它在工业生产中得到了广泛应用。通常TIG焊采用非接触的高频加高压方法引燃电弧,此方法容易干扰自身或其它控制设备的正常工作。所以,在使用钨极氩弧焊的自动焊接设备中经常采用小电流接触引弧。解决接触引弧易造成钨极烧损和焊缝夹钨的方法主要是采用电流切换法,即在钨极与工件接触时采用小电流,当焊枪提起瞬时马上切换到大电流工作状态。
国内许多焊接工作者就TIG焊的自动接触引弧进行了大量研究工作。周好斌等利用采样电流的方法,判断电极是否短路,电弧是否引燃,用单片机精确控制电极短路、提升的时间和切换电流的时间。都东等通过对弧压的检测,判断短路和短路→燃弧状态,精确控制短路时间且能快速输出热引弧电流。
目前的研究主要讨论了在引弧过程中短路电流和短路时间对引弧成功率的影响。其研究尚不够全面,如未涉及热引弧电流和时间对引弧成功率的影响,所以有必要对小电流接触引弧进行全面细致的研究工作。
1 热发射或焊接
小电流接触引弧过程分为以下四个步骤。
(1) 钨极与工件接触形成短路,焊接电源恒值输出短路电流。此电流不熔化工件,仅预热工件和钨极。
(2) 当钨极被提起由点接触转为无接触过程中,钨极与工件之间快速建立强电场,同时钨极发射电子,电弧引燃。
(3) 通过对弧压的检测,弧焊电源快速输出热引弧电流,迅速加热钨极
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