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- 2023-11-23 发布于天津
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中 北 大 学 2 0 1 2 届 毕 业 设 计 说 明 书
第 1 页 共 4 6 页
1 引言
1.1 自紧身管的发展
自紧技术的产生和发展是随着现代战争的需要和化工产品的需求而迅速发展 起来的,并且正广泛的应用于国防工业、化工工业和其它民用工业中。压力容器和 身管自紧是通过一定的工艺手段在产品加工的过程中对其内壁预加载荷,使容器壁 达到一定的塑性变形引起有益的预应力(残余应力),这个残余应力能部分地抵消压 力容器和身管在服役下的工作应力,并延迟内壁表面疲劳裂纹的扩展,从而提高压 力容器和身管弹性强度和疲劳寿命。由于自紧技术所存在的这些优势,用自紧技术 来提高厚壁圆筒弹性强度的方法已被广泛采用,这项技术为国家的发展起到了举足
轻重的作用”。
众所周知,现代战争是高新技术条件下的局部战争,它对各类武器装备提出了 愈来愈高的性能要求。像坦克、火炮、轻武器之类的常规兵器,军方对其威力、寿 命均提出了更高的要求,为达到此目的,单纯依靠和采用性能更好的合金钢做身管 材料的传统做法,已不是一条理想的技术途径。目前,国内外普遍广为采用的方法
是对身管进行超高压自紧,以期提高枪、炮身管的承载能力和寿命②。
自紧炮身的身管在制造时要对其内膛施以高压,使内壁部分产生塑性变形。在 内压去除以后,由于管壁各层塑性变形不一致,在各层之间形成相互作用力,使内 层产生压应力而外层产生拉应力,就好像无数
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