灰罐吊装方案.docxVIP

TOC \o 1-5 \h \z \o Current Document 一、 编制依据 1 \o Current Document 二、 准备工作 1 \o Current Document 三、 灰罐及25t汽车吊简介 1 \o Current Document 四、 施工场地平面布置 2 \o Current Document 五、 基础图复测 2 \o Current Document 六、 灰罐的安装 3 \o Current Document 七、 吊装时间安排 3 \o Current Document 八、 灰罐吊装施工中的安全保证措施 3 \o Current Document 九、 应急预案 4 \o Current Document 十、设备维护保养 5 一、 编制依据： 1、 《GB/T1071-2005混凝土搅拌站(楼)》 2、 《GBJ17钢结构施工设计规范》 3、 《GB14249-1电子衡器安全要求》 二、 准备工作 1、 备齐所需各件，清除安装场地周围杂物，平整场地，保证各种车辆畅通。 2、 设备工具条件 、616以上钢丝绳4根，每根长度大于6m。 、610钢丝绳1根，长度5m.左右。 ⑶、各种规格U型环4-6件，如该地区常年风力超过六级的应加拉防风措施，并 配置缆风绳。 ⑷、12磅大锤2把。 (5)、450管钳二把，呆扳手或梅花扳手4套，350mm活动扳手一把，电工工具一 套，绝缘、防水胶布各10卷。 ⑹、备用400哑X400哑厚度10哑以上钢板16块(链接底板用)。 ⑺、25T汽车起重机一部，并配置吊机配吊装工一名。 (8)、3t手拉葫芦一个，大绳15米两根，12#铁丝30米，电焊机2台，氧气乙 炔设备1部，安全带4条，全站仪一台，安全帽每人一顶， 3、 安装人员名单(见附表1) 4、 校验 施工前准备全站仪KTS-442LLc 一台，用全站仪校验基础各部轴线放位基准 点尺寸和复核各水准点标高是否准确，并标出各主要部位中心线。 三、 灰罐及25t汽车吊简介 本90拌合站采用灰罐罐体标准尺寸为S9.8X3 (高X直径)，灰罐自重为 5t。灰灌详图见附图3。 25t汽车吊，其主要参数见表1： 表1 QY25 主要参数表 项目 数值 最大额定总起重量 25000 kg 基本臂最大起重力矩 970 kN.m 最长主臂最大起重力矩 510.12 kN.m 主臂最大起升高度 32.5 m 副臂最大起升高度 40.3 m 外形尺寸（长x宽X高） 12750 X2500 X3225 mm 主臂长 10.2 ?32 m 副臂长 7.5 m 该汽车吊起吊性能表见附表2。 四、 施工场地平面布置 根据现场实际施工情况，拟将25t汽车吊布置在灰罐基础与公路之间的条 形平台，灰罐运输拖车到达后停靠在吊车旁的公路边，直接采用吊车就近进行卸 车和吊装。施工现场各设备平面布置见附图1。 五、 施工基础图复测 1、 认真审核租赁公司提供的所有设计图纸，结合施工现场情况，确定基础 轴线位置及相关中心基准点，做好预埋件定位的准备工作。 2、 根据租赁公司提供设计图纸所示运用外控法实施复测 ⑴、确定控制点，±0.00以下在各控制点上架设全站仪后视标记在原有控制 点，用正倒镜取中的方法将控制线引测到预埋件中心线。 ⑵、在同一高程上，形成封闭网，用钢尺量测各轴线间距进行校对，允许相 对误差不大于1/2000，利用检验后的控制线可对应其他设备基础预埋件中心控制 点是否符合设计要求。 3、 运用闭合传递确定标高控制 ⑴、根据施工基础图复位土0.000标高点，用全站仪测出表面自然地坪高程， 简单算出绝对高程，在基础预埋件上插上钢筋，并在控制点上涂抹红漆作为标记， 以此作为控制标高后视点。 ⑵、沿场地周围均匀标记出土0.000标高六处以上，将土0.000引测到各设备 基础的预埋件控制点，以塔尺竖直引测传递标高，通过闭合处理，以此检验是否 符合设计要求。 4、 轴线、标高的复测应结合施工方案、施工场地平面布置图的相关流程以 及设备结构的相互关系，目的是减少失误、确保工程质量和进度。 六、 灰罐的安装： 1、 仓体附件组装 ⑴、除尘器的组装 先将密封条用密封胶固定在水泥仓上部与除尘器连接法兰内边缘上，再将已 经装好的除尘器总成用M12X35的螺栓固定。 ⑵、爬梯护栏及顶部护栏安装 将爬梯护栏按焊号1、2、3的顺序在仓体上自下至上排列，用M10X40的 螺栓固定好，再用镀锌套管将三节护栏连接，穿好开口销。将顶部护栏中最小的 一件（三支插管的），插在仓顶爬梯对面（从爬梯数第6、7、8），将剩余的两 片捆绑在小护栏上，等仓体吊装完毕后，再安装。 ⑶、料位仪的安装 将料位仪连带料位仪罩分别拧在上下限位罗纹孔内，