3000吨年乙酰甲胺磷原药车间的合成生产工艺设计的中期报告.docxVIP

3000吨年乙酰甲胺磷原药车间的合成生产工艺设计的中期报告 一、前言 乙酰甲胺磷原药是一种广泛应用的农药原料，具有高效、低毒、广谱等特点，在我国农业生产中得到了广泛应用。为了适应市场需求，本项目计划建设3000吨年乙酰甲胺磷原药车间。本报告为该车间合成生产工艺设计的中期报告。 二、原料及工艺路线 1.原料 本工艺路线的主要原料为氯乙酸乙酯、甲基异丙酮、氢氧化钠、氨水和乙酰胺等。 2.工艺路线 氯乙酸乙酯和甲基异丙酮经过酸化反应后得到乙酰丙酮，再经过氨解反应得到乙酰甲胺磷中间体，最后进行磷化反应得到乙酰甲胺磷原药。 三、反应条件 1.酸化反应 反应物：氯乙酸乙酯和甲基异丙酮； 催化剂：硫酸； 反应温度：30-50℃； 反应时间：1-2小时。 2.氨解反应 反应物：乙酰丙酮和氨水； 催化剂：草酸； 反应温度：20-40℃； 反应时间：8-12小时。 3.磷化反应 反应物：乙酰甲胺磷中间体和氢氧化钠； 催化剂：氯化亚铁； 反应温度：0-10℃； 反应时间：2-3小时。 四、设备流程 本工艺路线主要设备包括反应釜、蒸馏塔、过滤机和离心机等。 1.酸化反应设备 根据反应规模的需求，选用5000L反应釜。 2.氨解反应设备 根据反应规模的需求，选用3000L反应釜。 3.磷化反应设备 根据反应规模的需求，选用2000L反应釜。 4.蒸馏设备 选用贮箱式蒸馏塔进行蒸馏操作，蒸馏塔高度为15米，直