如何安全地为不同材料去毛刺.docxVIP

外协代加工企业有时会收到特殊的订单，比如加工的钣金件材料与以往不同。此时，在去毛刺处理时需格外小心，否则可能会对材料或机器造成损害。 一些代加工企业采用分料加工的方式：即在一个车间加工钢材，在另一个车间加工不锈钢或铝材，材料、机器和刀具严格分开。这些企业首先需具备一定的生产规模才推荐采用这种分离材料的方式来运作。但是，如果客户额外要求加工由别的材料制成的部件，那该如何应对这种特殊又少见的订单呢？ 特殊处理方法 针对这种情况，加工商无需在车间里区分材料，仅通过设备就可以实现。具备打磨工具、快换系统的多功能去毛刺机就是这方面的最佳解决方案。然而为了避免危险，用户必须采取以下三点重要的预防措施∶ ⑴应为每种材料各准备一套单独的工具。 ⑵每次更换材料间隙，应彻底清洁机器。 ⑶不同的金属粉尘应分开处理。 去毛刺机打磨单元的快换系统大大方便了操作员作业。使用不同的打磨工具组合可防止粉尘颗粒被带到其他材料上。并且，选择粒度合适的磨料非常重要，因为较细的粉尘会更快地堵塞打磨工具。 此外，在加工新材料时，需要对去毛刺机的设置进行调整。例如，去除铝要比去除不锈钢件的毛刺更容易。如今，现代化的去毛刺机具备直观的用户界面，协助完成高效无误的设备设置。因此，在加工材料发生变化时，这些设备可以非常灵活地完成去毛刺加工。不同材料零件去毛刺前后效果对比见图1、图2。 图1 去毛刺前后效果对比1 图2 去毛刺前后效