工艺转换事例 ——从机械加工转换到钣金加工.docxVIP

钣金加工通常指的是金属薄板的一种综合冷加工工艺，包括剪、冲、切、复合、折、焊接、铆接、拼接、成形。随着竞争的深入，钣金产业链各阶段的利润空间均在压缩，降价的空间日趋减少。越来越多的企业认识到单靠价格竞争不能建立核心竞争力，不是长远发展的方向，从而努力探索新的发展道路。许多企业加大了技术设备投入，开发新的具有高技术含量的产品。随着新型钣金设备的性能、功能不断的提升，不同于以往的钣金加工方式开始出现。 例如管材切割，厚板开坡口激光切割都是新的钣金加工方式。将产品的差异化作为企业发展的长久之计，寻求新的市场需求。新设备、新的加工工艺也大量出现，拓展了钣金加工的领域。我们来介绍一下从机械加工转换到钣金加工的事例。 从机械加工转换钣金加工的优缺点 优点： ⑴缩短制作时间。 ⑵提高材料成品率。 ⑶提升设计环境的自由度（灵活应对设计的变更、不拘泥于机械加工环境的自由设计、试作品的迅速检验、产品轻量化的尝试）。 缺点：加工精度和机加工相比较低。需要对部分工艺进行改良。 钣金化加工的事例一 这个产品是产业机械结构零部件（钟形曲柄），零部件外观如图1所示。按照以往的加工方式工序很多，加工繁琐，如果考虑到前期还要铸造，交货周期就会很长。一旦客户要求小批量生产，成本增加会非常大。但是通过钣金方式加工可以很好的提升交货速度，降低成本。加工过程如图2所示。 图1 零部件外观 图2 加工工序 此产品按照以往的加