浅谈钣金加工模具管理流程.docxVIP

钣金制造工艺主要有下料、钳工、成形、焊接，常见的工艺流程为：下料（数冲、激光切割、剪切、模具成形）→钳工（去毛刺、攻螺纹、扩孔、沉孔、压铆）→成形（冲压成形、折弯成形）→焊接（电弧焊、电阻焊、CO2气体保护焊、氩弧焊）。模具是用来制作成形物品的工具，不同产品、不同加工内容所使用的模具很多，如图1所示，对于一个企业来讲，良好的模具管理流程有助于模具的使用、维护，有助于提高工作效率、降低成本。 图1 模（刀）具 流程确定依据及目的 对于汽车行业来说，模具管理流程编制应依据《IATF 16949汽车生产件及相关服务件组织的质量管理体系要求》及企业内部相关模具管理程序。通过明确模具管理的全过程要求，使模具管理部门在制定相应过程管理文件时有据可依，保证模具管理体系有效运行，做好各车间模具的使用、维护与保养的管理，确保模具技术状态良好。 术语和定义 模具是指在加工过程中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备。 模具管理部门是指企业内部履行模具管理职责的单位。 关键模具是指影响产品过程关键特性的模具及技术精度要求较高的瓶颈模具。 预防性维护是指为降低非计划停机时间，防止模具意外过早损坏，延长使用寿命，根据制造厂商的建议和日常维护保养的经验，按时限规定的计划周期和相应技术条件所进行的维修活动。 职责 归口管理部门是本管理程序的归口管理部门，负责模具管理体系建设、年度模具预