天车试题DOC分析和总结.docxVIP

一、填空题： 1、 两台天车共同吊运同一物件的基本条件是：两台天车的额定起重量之和必须(大于)被吊物件的重量。 2、 翻转物件的形式有两种：一种是地面翻转，一种是(空中翻转)。 3、 使用电磁吸盘和抓斗的使用规定中，必须保证电缆和(钢丝绳)运动的速度一致，不得使磁盘、抓斗转动，以免电缆和钢丝绳缠绕发生故障。 4、 起动、制动不要过猛过快。严禁快速从(零位)扳到第五档或从第五档扳回(零位)。避免突然快速起动、制动引起吊物游摆，造成事故。 5、 凸轮控制器起升重载时，当手柄推到起升方向第一档时，由于负载转距（大于）该档 电动机的起升转距，所以电动机不能起动运转，应迅速将手柄推到第二档，把物件逐渐吊起。 6、 配合PQS 型的主令控制器在下降和上升档位上各有（3 个）档位。 7、 大或小车机构原在A 点向左稳定运行，若将控制器快速扳至向右第一档，定子电路则先从电源断开，改变电源相序后在接入电源，这种情况叫做（“打反车”）。 8、 每班检测吊钩及横梁，不得有裂纹，吊钩危险断面磨损超过原高度（10%），出钢车超过 5%应更换新件。 9、 滑轮槽深度磨损超过钢丝绳直径的（50%），轮缘磨损量超过原厚度的 30%应报废更换新滑轮。 10、每班检测钢丝绳同一捻距断丝数是否超过钢丝绳总丝数（10%），如超过应报废。 11、天车（缓冲器）应达到与车体联接牢固，螺栓无松动，缓冲器无损坏，动作可靠无杂音。 12、物件（翻转）时不能造成对天车的冲击和振动。 13、（歪拉斜拽）使设备产生斜拉力，有损于设备的正常使用。 14、每次起吊时严禁（快速推档，突然起动），避免吊物碰撞周围人员和设备，以及拉断钢丝绳，造成人身或设备事故。 15、尽量避免反复的起动，反复的起动会使吊物游摆，反复起动次数增多还会超过天车的（工作级别），增大疲劳强度，加速设备的损坏。 16、起升轻载时从零向起升方向逐级推档，直至第五档，每档停留时间（1 秒左右），从静止加速到额定速度一般需要经过 5 秒以上。 17、起升液态金属是应慢速把盛钢桶提升到离地面（200 毫米）左右的高度，然后下降制动， 以检查制动器的工作可靠性，当下滑距离不超过100 毫米时，方可进行吊运。 18、吊物起升后，一般在高出地面最高设备（0.5 米）后移至吊运通道运送。 19、每次吊运物件前，最好把钩头对准被吊物件的（重心）。 20、当吊物接近地面时，要（断续）开动起升机构慢慢降落吊物，不要过猛过快。二、判断题 1、 在两台天车共同吊运同一物件中G 物+G 梁应大于两台天车的起重量之和。（×） 2、 翻转物件的形式有兜翻、游翻和空中翻转三种（×）。 3、 不准用电磁吸盘吊运 200 摄氏度以上的工件。（√） 4、 使用抓斗，不得抓整体物件，避免在吊运中滑落。（√） 5、 当吊物将提升到预定高度时，应把手柄迅速扳回到零位，每档不必停留，使电动机停止，最后制动停车。（×） 6、 凸轮控制器轻载下降操作中，将控制器手柄推到下降第五档，这时被吊物以大约 1.5 倍的额定起升速度下降。（×） 7、 凸轮控制器起升重物时，不允许把手柄长时间置于第一档提升物件。（√） 8、 PQS 型控制的起升机构中，轻载短距离下降时，把主令控制器手柄推到下降第五档。 （×） 9、 当控制器手柄推到上升第二档时，如果电动机不能起动，则说明被吊物件超过天车的额定起重量，不能起吊。（√） 10、当被吊物放置到地面后，不要马上落绳脱钩。（√） 11、吊运液态金属的钢包不得装的太满，以防止大、小车起动或制动时引起游摆造成钢液溢出伤人。（√） 12、吊物在空中游摆容易碰撞周围人员和设备，或吊物散落造成人员和设备事故。（√） 13、操作电磁吸盘和抓斗时，严禁从设备和人员上方通过。（√） 14、开动大小车能过猛过快。（×） 15、超负荷吊运会使钢丝绳在卷筒上乱绕，甚至脱落，离开卷筒绕在轴上而造成事故（。×） 三、选择题 1、两台天车共同吊运同一物件时，G 物+G 梁（ D ）Q1+Q2。 A 等于 B 大于 C 小于 D 小于等于 2、翻转中兜翻时，绳索必须兜挂在被翻转物件的（ C ）。 A 上部 B 中部 C 底部或下部3、不准用吸盘吊运（ B ）度以上的工件。A 100 B 200 C 150 4、PQS 型主令控制器在上升和下降档位上各有（ A ）档位。 A 3 B 6 C 5 5、PQS 型控制的起升机构中，轻载和中载长距离下降时，应将控制器推到下降第（ C ） 档。 A 1 B 2 C 3 6、当控制器手柄推到上升第（ B ）档时，如果电动机不能起动，则说明被吊物超过天车的额定起重量。 A 1 B 2 C 3 7、凸轮控制器控制的起升机构，重载起升时在第一档，由于负载转距（ A ）该档电动机的起升转距，所以电动