车间工艺冷却水改造方案.docxVIP

牙膏车间、乳化车间工艺冷却水系统 改造方案 设备管理部 2015 年 05 月 11 日 技术方案 一、依据： 1、项目概况： 项目位于 3 号楼日化生产车间，项目为牙膏车间、乳化车间工艺冷却水改造； 牙膏车间： （1.）现状 2 台 700kg/台的釜（牙膏）， 计划后续再增设 1 台 1500kg/台的釜（牙膏）；牙膏釜为夹套式反应釜； （2.）牙膏釜物料为常温，搅拌产生大量热，需要工艺冷却水降温，以维持搅拌过程中物料温度 ≤ 30℃； （3.）原设计用自来水降温，冬季自来水温度 ≤9℃时能满足生产工艺要求， 其它季节时段均无法满足正常生产工序要求； 洗涤液区： （1.）现状 2 台 1100kg/台的釜（洗涤）， 计划后续再增设 1 台 2000kg/台的釜（洗涤）；洗涤液釜为夹套式反应釜； （2.）洗涤液釜物料为常温，先用饱和蒸汽加热至 85℃，静置后用冷却水降温至 38℃，生产工序要求降温时间为 40min； （3.）原设计用空调冷水降温，由于管路、冷量设计不足，造成无法满足生产工序要求，目前几乎全年都在用自来水降温，辅以空调冷水； 洁面乳区： （1.）现状 2 台 300kg/台的釜（洁面乳）+ 2 台 200kg/台的釜（洁面乳） 洁面乳釜为夹套式反应釜； （2.）洁面乳釜物料为常温，先用饱和蒸汽加热至 85℃，静置后用冷却水降 温至 35℃，生产工序要求降温时间为