基于PLC的自动化生产线供料站毕业设计.docxVIP

第一章概述 4 第二章 PLC 的发展史 5 2.1 PLC 的简史及定义 5 2.2 PLC 的特点 6 2.3 PLC 的应用与发展前景 7 第三章自动生产线的组成及基本功能 8 2.1 基本组成 8 2.2 基本功能 9 第三章电气控制 10 接线端子及主令部件 10 能源部件 12 供电电源 12 RS485 总线的电气连接 14 第四章供料与加工单元控制系统 15 供料单元的结构和工作过程 15 供料单元的 PLC 工作任务 16 供料单元的编程思路 17 PLC 的 I/O 分配及系统安装接线 19 供料加工单元气动控制回路 21 总结 23 致谢 23 参考文献 24 附录 1 供料与加工单元电气原理图 25 毕业设计报告 题目：基于 PLC 的自动化生产线供料站设计 所属系：电子信息工程系 班级：应用电子技术 092 学员姓名：孙连银 学号： 指导教师：侯秀媚 2022 年 10 月 15 日 自动生产线的最大特点是它的综合性和系统性， 综合性主要涉及机械 技术、微电子技术、电工电子技术、传感测试技术、接口技术、信息变换 技术、网络通信技术等多种技术有机地结合，并综合应用到生产设备中； 而系统性指的是生产线的传感检测、传输与处理、控制、执行与驱动等机 构在微处理单元的控制下协调有序地工作，有机地融 合在一起。本系统完成一个工件的拆卸、分拣工作，摹拟一个生产流水线 的生产过程。首先由供料站提供原料，运输站将其送至加工站加工，然后 送至装配站进行安装， 最后由分拣站进行分拣。 设计以送料、 加工、 装配、 输送、分拣等工作单元作为自动生产线的整体设计，构成一个典型的自动 生产线的机械平台， 系统各机构的采用了气动驱动、变频器驱动和步进(伺 服)机电位置控制等技术。系统的控制方式采用每一工作单元由一台 PLC 承担其控制任务， 各 PLC 之间通过RS485 串行通讯实现互连的分布式控制 方式。所以，本设计综合应用了多种技术知识，如气动控制技术、机械技 术(机械传动、机械连接等)、传感器应用技术、 PLC 控制和组网、步进 机电位置控制和变频器技术等。 关键字：网络组态自动化 PLC 机电 第一章概述 二十世纪以来，为了实现自动化，人们研究和创造了成千上万种自动控制系统， 极大地推动了生产劳动、社会服务、军事工程和科学研究等活动。随着自动化技术的 发展，这是机械化、电气化和自动控制相结合的结果，处理的对象是离散工件。早期 的机械创造自动化是采用机械或者电气部件的单机自动化或者是简单的自动生产线。 20 世 纪 60 年代以后，由于电子计算机的应用，浮现了数控机床、加工中心、机器人、计 算机辅助设计、计算机辅助创造、自动化仓库等。研制出适应多品种、小批量生产型 式的柔性创造系统(FMS)。以柔性创造系统为基础的自动化车间，加之信息管理、 生产设备自动化，浮现了采用计算机集成创造系统 (CIMS)的工厂自动化(FA)。 现代生产和科学技术的发展，对自动化技术提出越来越高的要求，同时也为自动 化技术的革新提供了必要条件。 70 年代以来， 自动化开始向复杂的系统控制和高级的 智能控制发展，并广泛地应用到国防、科学研究和经济等各个领域，实现更大规模的 自动化，例如大型企业的综合自动化系统、全国铁路自动调度系统、国家电力网自动 调度系统、空中交通管制系统、城市交通控制系统、自动化指挥系统、国民经济管理 系统等。自动化的应用正从工程领域向非工程领域扩展，如医疗自动化、人口控制、 经济管理自动化等。自动化将在更大程度上摹仿人的智能，机器人已在工业生产、海 洋开辟和宇宙探测等领域得到应用，专家系统在医疗诊断、地质勘探等方面取得显著 效果。工厂自动化、办公自动化、家庭自动化和农业自动化将成为新技术革命的重要 内容，并得到迅速发展。 本系统摹拟一个生产流水线的生产过程，完成一个工件的拆卸、分拣工作。首先 由供料站提供原料，运输站将其送至加工站加工，然后送至装配站进行安装，最后由 分拣站进行分拣。整个过程要充分考虑生产过程中所浮现的情况，对各种生产要求进 行处理，系统分成五个操作站：供料站、安装站、加工站、运输站、分拣站。整个系 统基于三菱 PLC 的 N:N 网络，包括变频控制、伺服控制等，是各种电气控制的综合 应用。本课题由我和朱廷同学共同完成，在项目实施过程中，朱廷同学主要负责程序 的编制，我主要负责机械部份的安装、电气原理图温和路的设计和连接、变频器和伺 服放大器的参数设置。 第二章 PLC 的发展史 PLC 的简史及定义 .继电器控制 用弱电信号控制强电信号。故障查找与排除非常艰难、改造工期长、费用 高。 ①GM 首先提出【可编程序控制器】设想 编程简单，可