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水泵电机变频调速技术的节能分析 采用水泵行业的统计数据技术，广泛应用于原油、石化、钢铁、冶金、采矿、机械、纺织、建筑、纸板等行业的泵站。由于水泵电机是大部分生产过程中必需的设备, 为了改进生产, 水泵电机变频调速技术逐渐被大家所认识并采用。 1 水泵能量输出 传统的供水控制方式是采用固定转速的电动机驱动水泵, 用控制阀来控制管道中流量的变化。用水量大时, 水泵工作在额定条件下, 效率最高, 当用水量减小时, 关闭阀门使出水量减小, 以控制流量。但此时水泵在很高的压差下工作, 泵的能量输出比实际系统需要多很多, 多余的能量在阀上表现为热量损耗, 并被水流带走。因此用调节阀控制流量, 能量损失相当大。采用变频调速控制, 驱动水泵电动机在可变速情况下工作, 使得水泵的特性曲线与系统在任何流量条件下的需要相匹配, 因而只损失很少的能量, 其节能效果相当可观。 变频调速是通过压力传感器对水压进行采样, 将压力信号转换为电信号, 并将其送至调节器与用户设置的压力值进行比较和运算, 将结果转换为频率调节信号送至变频器。变频器根据传送过来的频率调节信号调整水泵电机的电源频率, 从而实现调整水泵的转速。 2 运行稳定,方便管理 水泵调速技术在我国许多大、中城市已应用了这项技术, 并取得了一定的管理经验, 并获得了经济和社会效益。经过多年的运行及使用, 已经证明了水泵电机变频调速控制不仅达到了节电的效果, 而且运行稳定, 操作简单, 管理方便, 易于实现微机的自动管理。这样, 不仅提高生产服务质量, 而且保证了生产的要求, 减少不必要的水头浪费。 据有关资料统计, 水泵电机变频调速技术的应用, 使生产节约电能可以达到20%以上。应用电机变频调速控制技术, 虽然增加了调速机组, 以及相应的配电设备、配电柜等设施, 一次性投资增大, 但经验表明, 一年半内即可收回调速控制增大的投资。所以, 调速控制技术具有长远的经济和社会效益, 是节能的一项很好的措施。 3 转子转速随转速的变化 变频调速是将电网交流电经过变频器变为电压和频率均可调的交流电, 然后供给电动机, 使其可在变速的情况下运行。 改变电动机定子频率可以平滑地调节同步转速, 相应地也就改变转子转速, 而转差率可保持不变或很小。但对电动机来说, 定子频率改变后, 其运行影响, 如果电压不变, 频率增加时, 磁通减少, 电动机转矩下降, 严重时会使电机堵转:频率增减少, 磁通增加, 会使磁路饱和, 励磁电流上升, 导致铁芯损失急剧增加而发热, 是不允许的。因此, 在实用上, 要求调频的同时, 改变定子电压, 保持磁通基本不变, 既不使铁芯发热, 又保持转矩不变。 实现调频调压的电路有两种:交——直——交变频器;交——交变频器。 3.1 师德滤波dm滤波器 它是由三个环节组成:可控硅整流电路, 其作用是将电压、定频率的交流电路变为电压可调的直流电;可控硅逆变电路, 其作用是将整流电路输出的直流电变换为频率可调的交流电;滤波环节, 它在整流电路和逆变电路之间, 一般是利用无电源电容或电抗器对整流后的电压或电流进行滤波。 在交——直——交变频器中, 根据滤波方式不同, 又有电压型变频器和电流型变频器。 近年来, 由于电力电子器件和微机控制技术的发展, 脉冲宽度调制型 (简称PWM) 变频器技术获得了飞速的发展。PWM变频器也有电压型和电流型两种, 目前以电压为主, 由不可控整流电路、滤波电容及逆变电路组成。他不仅可改变逆变器输出电压, 而且具有抑制谐波功能, 是一种比较理想的方式。 3.2 电压和频率可调的电阻 它是由两组反并联的整流电路组成, 直接将电网的交流电通过变频电路同时调节电压和频率, 变成电压和频率可调的交流电输出。 交——交变频器由于直接交换, 减少换流电路, 减少损耗, 效率高, 波型好, 但调速范围小, 控制线路复杂, 功率因数低, 目前较少采用。 变频技术对水泵电动机进行调速, 以获得优良的运行特性和明显的节能效果, 是目前常用的技术。 4 人工动手转速控制控制系统 在实际应用中, 大部分情况是在原有设备的基础之上进行设备的改良与改造, 而原有的一套系统仍得充分发挥其效益, 因此, 这给设计和改造增加了很多困难。 要配置一套调整设备, 就必须在原有设备、原配电间等设备基本不动的情况下, 配置调速装置。虽然设备一般外形尺寸不算大, 配电装置也不多, 即使在原设备及配电间能配置上, 仍有一种迁强的感觉, 而且缺少相应的微机自动监控措施, 用人工手动调速, 每天三班倒, 这种人为手动控制, 不仅不能很好的控制调速而且增加了管理人员人数, 没有形成闭环控制, 人工手动调速控制的系统, 给运行监测增加了困难。从工程实际应用来看, 它应采取以下几点改进措施: (1) 配置变速控制设施, 必须配