渗透检测工艺规程、工艺卡.ppt

渗透检测工艺规程 工艺规程的作用： 指导检测人员进行PT，处理检测结果，依据标准进行质量评定、给出合格与否的结论。 指导检测人员完成检测全过程的技术指导文件。 工艺规程的依据： 相关法规、安全技术规范、技术标准、有关技术文件。 结合本单位的产品结构特点和本单位的检测能力。 工艺规程的特点： 具有一定的覆盖性、通用性和选择性。以文字叙述为主。 渗透检测工艺规程 工艺规程的内容： 1、适用范围： 指明工艺规程适用于哪类工件，哪种产品的焊缝及焊缝类型。 2、引用标准、法规： 指明技术文件引用的法规、安全技术规范和技术标准。 3、检测人员资格： 对检测人员资格、视力等的要求。 4、检测设备、器材和材料： 检测设备的选择、试块名称、渗透剂的名称和牌号。 5、检测表面准备: 对检测表面的准备方法及要求。 6、检测时机： 不同材料渗透检测的工序安排、时间安排。 渗透检测工艺规程 7、检测工艺和检测技术： 指明渗透检测时可选择的渗透检测方法，渗透剂施加方法、多余渗透剂去除方法、干燥方法、观察方式，渗透、乳化和显像时间和温度的控制，清洗用水的压力、温度及水流的控制，干燥的温度和时间的要求及后清洗的要求等工艺参数。 8、检测结果的评定和质量分级： 指明检测结果评定的法规、标准和技术规范以及验收合格级别。 9、检测记录、报告和资料的归档： 规定检测记录、报告的内容和格式，资料档案管理的要求。 10、检测安全管理规定： 对于易燃、易挥发渗透检测剂应制定检测安全管理规定 对于黑光灯应制定安全使用管理规定以及定期检测的管理规定。 11、编制、审核和批准人，制定日期： 应符合相关法规、技术规范和技术标准的要求。 渗透检测工艺卡 工艺卡的作用： 对某一特定产品，指导检测人员进行实际操作的具体技术细节和具体工艺参数。 工艺卡的依据： 工艺规程、被检工件的技术要求。 工艺卡的特点： 具有一定的特定性，以表卡为主。 渗透检测工艺卡 工艺卡的内容： 1、工艺卡编号： 2、产品参数： 产品名称、编号，制造、安装或检验编号，特种设备类别、规格尺寸、材料牌号、热处理状态、表面状态。 3、检测设备、器材和材料： 检测用仪器名称、型号、试块名称、检测材料 4、检测工艺参数： 检测方法及参数、检测部位、检测比例、检测时机。 5、检测技术要求： 执行标准、验收级别。 6、检测部位示意图： 检测部位、缺陷部位、缺陷分布。 7、编制人（级别）、审核人（级别），制定日期。 编制、审核应符合相关法规、技术规范和技术标准的要求。 渗透检测工艺卡填写内容 1、工艺卡编号 2、产品或工件名称 3、规格尺寸 4、热处理状态：焊后去应力退火，正火 5、检测时机 “焊接完成后”、延迟裂纹材料“焊后至少24h”、球罐“焊后至少36h”，紧固件和锻件“最终热处理后”，机加工“外观检查后”、其他工件根据工序安排。 6、被检表面要求： 根据表面处理情况填写，“砂轮打磨”、“清除油污” 7、材料牌号：受检部位的材料 8、检测部位：应实施的部位 9、检测比例：技术文件要求 渗透检测工艺卡填写内容 10、检测方法： 所选用的渗透方法。选择的原则：首先满足所检缺陷类型和灵敏度要求，其次考虑被检件表面粗糙度、批量大小和检验场所水、电等条件。 所选用的渗透方法。选择的原则：首先满足所检缺陷类型和灵敏度要求，其次考虑被检件表面粗糙度、批量大小和检验场所水、电等条件。 11、检测温度：按检测时要求的温度 12、标准试块：根据用途和检测条件选取 13、检测方法标准：JB/T4730.5-2005 14、观察方式： 荧光－－黑光下，目视检查；着色－－白光下，目视 15、渗透剂、乳化剂、清洗剂、显像剂型号：实际使用填写 16、渗透、干燥、显像、乳化时间：根据标准确定具体时间或按说明书来确定 17、检测设备：固定式、便携式、黑光灯 渗透检测工艺卡填写内容 18、黑光辐射照度：暗室或暗处“可见光照度应不大于20lx”，“距黑光灯滤光片38cm处的工件表面的辐射照度大于或等于1000um/cm2” 19、可见光照度：工件被检面处白光照度大于或对于1000lx，条件限制时也不得低于500lx。 20、渗透剂施加方法：喷、刷、浸、浇 21、乳化剂施加方法：喷、浸、浇 22、多余渗透剂的去除方法：擦洗、喷洗