流水线生产的组织设计PPT.pptxVIP

第六章流水线生产的组织设计1年的福特制。一、流水生产的发展过程现代流水生产起源于1914年—1920福特制的主要内容：。1在科学组织生产的前提下谋求高效率和低成本。因而实施产品、零件的标准化、设备和工具的专用化以及工场的专业化。唯一最佳的“单一产品原则”。2创造了流水线的生产方法，建立了传送带式的流水生产线。

第六章流水线生产的组织设计2二、流水线生产的特征和形式（一）特征：流水线是指劳动对象按照一定的工艺路线顺序的通过各个工作地，并按照统一的生产速度（节拍）完成工艺作业的连续的重复的生产过程。(将对象专业化和平行移动方式结合起来)它具有以下特征：。1工作地的专业化程度高。2具有明显的节奏性。3各工序的生产能力平衡或成比例。4产品按工艺路线单向移动。5具有高度的连续性

第六章流水向生产的组织设计（二）流水线的分类：。1按生产对象的移动方式：固定流水线和移动流水线1 23。2按生产对象的数目：单一品种流水线和多品种流水线多品种流水线按产品的轮换方式：可变流水线和混合流水线。3按连续程度：连续流水线和间断流水线。4按节奏性程度：强制节拍流水线、自由节拍流水线和粗略节拍流水线。5按机械化程度：手工流水线、机械化流水线和自动线3

第六章流水线生产的组织设计4三、流水线的组织条件（一）品种稳定单一，产量足够大，长期供货，单位劳动量大，保证设备足够负荷。（二）产品结构和工艺相对稳定。1先进性 。2良好的工艺性和互换性 。3标准化程度高（三）工艺过程能既可划分为简单的工序，又可以相互合并。（四）原材料和协作件的标准化、规格化，且按时供应。（五）机器设备始终处于完好状态，严格执行计划预修制度。（六）工作必须符合质量标准。（七）厂房和生产面积适合安装流水线。

第六章流水线生产的组织设计5四、单一品种流水线的设计 技术设计和组织设计（一）确定流水线的节拍节拍是一种重要的期量标准，是指流水线上连续出产两个相同制品之间的时间间隔。它决定了流水线的生产能力、生产速度和效率。确定节拍的依据是计划期的产量和有效工作时间。即：效/Q R=TR:节拍 T效:计划其有效工作时间 Q:计划期制品产量节[奏]：如果R很小，且体积重量也很小，不适于按件传递，则可以实行批传递。顺序出产相邻两批同样制品之间的时间间隔就称为节奏。 即：Rg=R·n 其中Rg:节奏 n:批量（二）工序同期化（组织流水线的重要环节）工序同期化是指通过各种可能的技术、组织措施来调整各工作地的单件作业时间，使它们等于流水线的节拍或者与流水线节拍成倍比关系。

第六章流水线生产的组织设计6[例]某制品流水线计划年销售量为20000件，另需生产备件1000件，废品率2%，两班制工作，每班8小时，时间有效利用系数95%，求流水线的节拍。[解]T效=254×8×2×60×95%=231648分钟Q=(20000+1000)/(1－2%)=21429件R=T效/Q=231648/21429=11(分/件）

第六章流水线生产的组织设计7[例]假设某流水线的节拍为8分钟，由13道小工序组成，单位产品的总装配时间为44分钟，各工序之间的装配顺序和每道工序的单件作业时间如图。532267282413135811132439212710

第六章流水线生产的组织设计8[解]1。计算流水线上的最少工作地数Nmin=[T/R]=[44/8]=[5.5]=62。组织工作地需满足的条件：保证各工序之间的先后顺序。每个工作地的作业时间不能大于节拍。每个工作地的作业时间应尽量相等和接近节拍。应使工作地的数目最少。分配和平衡方法：列举—消去法（试凑法）

第六章流水线生产的组织设计工序号工作地顺序号工序单件作业时间工作地单件作业时间工作地空闲时 间1122578–7=123888–88=084410778–78=093111612268–6=2133工序同期化方法二分枝定界法9

第六章流水线生产的组织设计10例：节拍r=16分钟4①6③7④10⑤6 1⑦ ⑧步骤1 列出所有可能作为第一工作地的工序组合方案。方案1-1：①②③,Te11=15min方案1-2：①②④,Te12=16min5②5⑥4⑨

第六章流水线生产的组织设计11T--∑TeijSij=I+[]r步骤2 求出第一工作地各编组方案对装配线所需最少工作地数，公式为：式中：Sij--根--据第i个工作地中第j个编组方案计算的所需最少工作地.Teij---已-分配和正在分配编组的各工序定额时间.T-----所-有工序定额时间之和。本例中：T=48,Te11=15Te12=16,r=16S11=1+[48--15=4