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抹水泥砂浆工程施工要求及施工工艺

本章适用于工业与民用建筑的室内外抹水泥砂浆工程。

第一节材料要求

2.1.1水泥：强度等级32.5及其以上矿渣水泥或普通水泥，颜色一致，

宜采用同一批号的产品。

2.1.2砂：平均粒径0。35～0。5mm的中砂，砂颗粒要求坚硬洁净,不

得含有粘土、草根、树叶、碱质及其他有机物等有害物质。砂

在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子，筛好备用。

2.1.3石灰膏:应用块状生石灰淋制，淋制时使用的筛子其孔径不大于

3mm×3mm，并应贮存在沉淀池中。熟化时间，常温一般不少于

15d;用于罩面灰时，熟化时间不应少于30d，使用时石灰膏内不

应含有未熟化颗粒和其他杂质。

2.1.4磨细生石灰粉：其细度过0.125mm的方孔筛，累计筛余量不大

于13％.使用前用水泡透使其充分熟化,熟化时间不少于3d。

2.1.5应提前备好一个大容器，均匀地往容器中撒一层生石灰粉，浇

一层水，然后再撒一层生石灰粉,再浇水，依此进行。直至达到

容器体积的2/3，随后，将容器内放满水，将生石灰粉全部浸泡

在水中，使之熟化。

2.1.6其他掺合料：建筑胶、外加剂,其掺入量应通过试验决定。

第二节主要机具

2.2.1搅拌机、5mm及2mm孔径的筛子、大平锹、小平锹,除抹灰工一

般常用的工具外，还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、

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喷壶、小水壶、水桶、分格条、笤帚、锤子、錾子等。

第三节作业条件

2.3.1结构工程全部完成，并经有关部门验收，达到合格标准.

2.3.2抹灰前应检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固。

连接处的缝隙应用1∶3水泥砂浆或1∶1∶6水泥混合砂浆分层

嵌塞密实.若缝隙较大时,应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞，使其

塞缝严实。铝合金门窗缝隙处理按设计要求嵌填。

2.3.3砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍

等,应清理干净，并洒水湿润。

2.3.4阳台栏杆、挂衣铁件、预埋铁件、管道等应提前安装好，结构

施工时墙面上的预留孔洞应提前堵塞严实，将柱、过梁等凸出

墙面的混凝土剔平，凹处提前刷净,进行毛化处理,抹1：3水泥

砂浆找平。

2.3.5预制混凝土外墙板接缝处应提前处理好，并检查空腔是否畅通，

勾好缝，进行淋水试验，无渗漏方可进行下道工序。

2.3.6加气混凝土表面缺棱掉角需分层修补。做法是：先洇湿基体表

面，刷掺一定比例的建筑胶水泥浆一道，紧跟抹1∶1∶6混合砂

浆,每遍厚度应控制在7～9mm。

2.3.7外墙抹水泥砂浆，大面积施工前应先做样板,经鉴定合格，并确

定施工方法后，再组织施工。

2.3.8施工时使用的外架子应提前准备好，横竖杆要离开墙面及墙角

200～250mm，以利操作。为减少抹灰接槎保证抹灰面的平整，

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外架子应铺设三步板，以满足施工要求。为保证外墙抹水泥的

颜色一致，严禁采用单排外架子。严禁在墙面上预留临时孔洞。

2.3.9抹灰前应检查基体表面的平整，以决定其抹灰厚度.抹灰前应在

大角的两面、阳台、窗台、镟脸两侧弹出抹灰层的控制线，以

作为打底的依据.

第四节操作工艺

2.4.1工艺流程：

门窗框四周堵缝（或外墙板竖横缝处理）→墙面清理→浇水

混凝土湿墙面→吊垂直、套方、抹灰饼、充筋→弹灰层控制

线→基层处理→抹底层砂浆→弹线分格→粘分格条→抹罩灰

面→起条、勾缝→养护

2.4.2基层为混凝土外墙板：

1基层处理：若混凝土表面很光滑，应对其表面进行“毛化”处

理，其