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打磨工序作业指导书

１、目的

通过规范作业程序，避免因操作不当而造成工件、设备损失与意外事

故，使产品部件加工符合质量要求。２、适用范围

2.1适用设备：海棉砂光机、棕刷砂光机、手压砂光机、履带砂光机、

2.2适用工件：挂浆线条、框子后背2.3适用工序：所有需涂饰油漆的工

件。３、作业准备

3.1向车间主管了解当日生产任务（即派工单）明确当日生产的产品

规格、型号及数量。

3.2查阅相关工艺文件了解加工工艺要求,确认需加工板件的尺寸、

规格。3.3将机台及作业场所清理干净。

3.4依据《派工单》要求的生产数量，准备好待加工工件，并放置于

方便作业的位置，准备好加工完成品放置备用的托架。

3.5检查是否有螺丝松动、漏电，安全装置、关机按钮、事故急停装

置是否正常工作。

3.6检查磨光待加工工件是否已经过品检员检验并批准放行的合格零

部件。砂光前必须确保工件表面无钉头或其它杂物，发现板件有钉孔，裂

缝，缺陷等应先用原子灰补前；并干燥后方可砂光。

3.7按照所要加工的零部件的具体要求，选择合适的砂带（或砂轮），

并准备好测量工具（如卡尺、卷尺等）。3.8戴好口罩，穿好工作服。

3.9安装砂带（砂轮），并调好砂带（砂轮）的松紧。3.10试机，并进行

调整。

3.11进行首件砂光，检查是否符合砂光要求，并检查是否符合砂光

要求，并经质检或主管确认无误，方可开始批量砂光作业。

3.12每隔500个要检验一次，以便及时调整砂轮（砂带）的压力。

４、砂带（砂轮）的选择

（4）框子表面不能用机器打磨，需要用手工打磨。选用500﹟或800

﹟砂纸打磨。