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交付考核细则
交付指标体系
◆
◆
生产能力负荷率
量检具提供不及时延误
大型量检具修复不及时延误
配套件缺件延误
指标分解
交付指标项目
分级
生产计划保证率
工艺指导性文件不及时延误
配套件配送延误
需求预测准确率
计划排产的交付满足率
≥50%
目标
因配套件入厂验收不及时造成生产时间延误
质量或不合格品评审不及时造成生产时间或交付的延误
包装不及时延误
包装运输延误
备注
车间
装备
采购
质量
计划
产品设计缺陷延误
●
●
责任分解
●
○
产品
工艺
物流
说明：●——主要责任○——次要责任■——考核指标□——评价指标
整机入库验收不及时延误
加工入库验收不及时延误
质量评审及处理不及时延误
考核细则
评价
○
自制件计划完成率
影响生产时,每次考核300元
每耽误生产1小时考核20元
每耽误生产1小时,考核采购20元,质量10元
说明：●——主要责任○——次要责任
运输不及时延误
销售
≥95%
产品交付
每差1台,考核制造部600元
物料需求计划满足率
装备停机延误
量检具采购延误
量检具校准不及时延误
配套件采购不及时缺件
毛坯采购不及时缺件
配套件入厂验收不及时缺件
配送作业不及时或错误延误
配套件上线挑选或批不合格延误
工具提供不及时延误
刀具提供不及时或刀具问题延误
装试计划完成率
设备或工装故障维修延误
每耽误维修1小时考核30元
每耽误生产1小时考核30元
每耽误生产1小时考核质量30元
影响生产时，每次考核装备200元,考核质量100元
每耽误生产1小时,考核30元
同上原则
每耽误1小时,考核质量30元,属配套件时同时考核采购10元
每耽误1小时,考核30元
每耽误1小时,考核30元(当由销售承担时考核销售服务部)
配套件批上线不合格(不能装机)或100%挑选造成生产时间延误
因配套件未按计划或要求及时采购导致缺件造成生产时间延误
因毛坯未按计划或要求及时采购导致缺件造成生产时间延误
同上原则
指标说明
装试入库数量／计划交库数量
(计划排产数量／交付数量)×100%
(计划排产数量／排产时间额定生产数量)×100%
加工入库数量／计划交库数量
■
□
■
■
附录A产品交付指标体系
附录B产品交付责任分解及考核细则
车间原因每差1台,考核50元;非车间原因每差1台,考核5元.日交库计划完成240台时(8小时),每次奖励200元
每低1%,每次考核计划科20元,物流科10元,增补计划除外
每低1%,每次考核30元,增补计划除外
车间原因每差1台,考核50元;非车间原因每差1台,考核5元.8小时完成日计划(483缸体60,491缸体100,493缸体和曲轴100,缸盖120）,每次奖励100元
[1－(预测与实际需求差异／实际需求)]×100%
20h
5h
备件提供不及时延误
5h
因装备原因延误,造成后线工序生产中断.延误时间计算:问题工序恢复时刻－恢复前最远端工序停线时刻＋最远端工序和问题工序之间的工艺时间
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