高填筑石方路基边坡护筒跟进钻孔桩施工工法.pdf

高填筑石方路基边坡护筒跟进钻孔桩施工工法

1前言

在高填方石方路基边坡区域进行钻孔桩施工时，受限于填石路基不稳定的特性，容易发

生漏浆现象，特别是在路基边坡段，存在孔壁不均匀受力的现象，极易造成孔壁失稳引发塌

孔事故。针对上述问题，我公司工程技术人员对原有的采用泥浆护壁的方式进行了技术改

进，改为采用钢护筒跟进的方式来稳固孔壁，减少不均匀受力对孔壁造成的影响，防止发生

塌孔、漏浆及断桩等事件。

2工法特点

2.0.1成孔效率高。消除了在高填方填石路基边坡区域桩基施工中，孔壁受力不均匀易发

生塌孔、漏浆及断桩等现象，加快施工进度。

2.0.2保证施工质量。放置钢护壁能使桩基断面规整，提高灌筑质量，保证桩基垂直度。

2.0.3安全可靠。采用钢护壁能有效稳固孔壁，防止塌孔、漏浆及断桩事故的发生，避免

了安全事故的发生。

3适用范围

高填方石方路基钻孔桩施工。

4施工原理

在桩基钻进过程中，每钻进1.5m便焊接下放钢护筒来支撑孔壁（如图4-1所示），利用

钢护筒自身的刚度和强度，具有足够的刚度抵抗来自外界的变形，抵抗来自边坡的侧向不均

匀应力。

图4-1焊接下放钢护筒

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5施工工艺流程及操作要点

5.1施工工艺流程

平定机冲放放灌恢

整位械击置置注复

场放就钻护钢混场

地样位孔筒筋凝地

笼土

图5.1-1高填方路基钻孔桩施工工艺流程图

5.2操作要点

5.2.1平整场地

在施工开始前，对位于桩基施工区域内的边坡进行整平拓宽，并用压路机对场地碾压，

要求压实度达到99%以上。

5.2.2放线定位

按照图纸要求利用全站仪对桩位中心进行放样，在中心桩位设置好后，在四周用16mm

钢筋设置保护桩，然后进行埋置护筒；在埋好护筒后，对护筒中心与保护桩进行复核，复核

无误后方可开孔。

5.2.3机械就位

1钻机就位前，对钻孔区域进行平整，保证场地内平整度；扩底钻头、电焊机等机械进

场；并对钻机前部与地面接触的部分进行强夯，避免钻进过程中钻机局部下沉使钻头偏移桩

位。

2根据现场不同的桩径自行加工钢护筒限位器，限位器采用16mm的螺纹钢制作成圆环

型（圆环内径比钢护筒外径大2mm），并在圆环上焊接钢筋作为支架，在下放钢护筒时将限

位器放置在护筒上来保证钢护筒中心的准确度。

5.2.4冲击钻孔

1钻头采用与孔径直径相同的钻头，并在钻头外侧焊接耐磨块来扩大钻径便于钢护壁下

放，同时要保证钻头能顺利通过钢护筒，防止卡钻的事故。

2不同钻径钻头的钻进速度不同，要及时进行验孔和跟进钢护筒，特别在填方段有较大

的差别，直径1.5m的钻头在填方段每6h的平均钻进深度为3～4m，而直径1.8m的钻头在

2

填方段每6ｈ的平均钻进深度为1.5～2.5m。

5.2.5放置护筒

1护筒要求

1)钢护筒采用壁厚10mm的优质钢材制作，钢护壁内径大于桩径50mm（具体大小根据

图纸上不同的保护层厚度决定）便于钻头上拉及保证保护层厚度。

2）在钢护筒的连接方式上面采用焊缝连接（如图5.2.5-1），防止在采用螺栓连接时

因螺栓没有拧紧导致护筒偏位钻头无法上拉；采用螺栓连接时，螺栓突出的位置在钻头上拉

的过程中容易卡住钻头无法顺利上拉，所以最终采用焊缝连接，虽然时间上稍长，但对施工

质量特别是施工安全有所保障。

图5