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低温食品生产加工车间结露现象分析与防治措施

目录

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正文 1

文1：低温食品生产加工车间结露现象分析与防治措施 1

1结露的理论分析 2

2结露的危害 2

3国内规范标准要求 3

4食品加工车间结露分析 3

（1）天棚、墙体。由于车间内温度低，相对湿度大，水蒸 4

（2）参观窗 4

（3）空调风道及送风口结露 4

（4）电梯井 5

5食品加工车间结露防治措施 5

6结论 6

文2：砌块墙体裂缝分析与防治措施 7

一、房屋顶层墙体开裂现象及防治措施 7

二、蒸压加气混凝土砌块墙开裂现象及防治 9

三、关于填充墙顶砖的改进 11

四、结语 12

原创性声明（模板） 12

正文

低温食品生产加工车间结露现象分析与防治措施

文1：低温食品生产加工车间结露现象分析与防治措施

当前食品卫生、食品污染等食品安全问题频发，引起消费者对食品安全质量问题日益重视。通过对目前国内食品加工项目的调查发现，国内食品生产加工企业急于增建新厂房，添置新生产线，扩大生产规模，提高经济效益，而忽视了消费者日益关注的食品安全质量，其中食品加工车间高湿、低温环境下的很多位置的结露现象，严重影响了食品加工生产环境条件。

食品生产加工车间内湿气、雾气很重，并且工艺要求车间内维持6～12℃的低温条件，容易导致车间围护结构内表面结露，发生霉变，进而孳生霉菌，给车间的卫生环境，食品质量、设备的维护保养带来安全隐患，造成严重的经济损失。因此，食品生产加工企业应当重视车间的结露现象，及时采取防治措施，防止虫害和霉菌孳生，使食品生产加工环境条件满足国家标准的要求。

1结露的理论分析

结露是车间内侧表面的温度降低到露点温度以下，饱和空气中的水蒸气则立即在表面凝结为水珠的现象。露点温度是指空气中的水蒸气在某一特定温度和相对湿度条件下水蒸气凝结成水珠的温度，露点温度不是定值的，它随之空气温度和相对湿度的关系度的变化而变化。

因此，湿空气的露点温度是判断是否结露的重要依据。如果车间内围护结构的表面的温度、低温空调的送风温度低于室内空气露点温度就会结露。食品生产加工车间内高湿，相对湿度一般在70～95%之间，是导致食品车间结露的一个重要因素，相对湿度高，水蒸气的分压力就大，露点温度就较高，就会使得围护结构表面温度与露点温度之间的温差较小。

2结露的危害

食品生产加工车间内侧表面结露不仅影响车间的美观和使用功能，还会使车间内表面潮湿、发霉，甚至淌水，恶化室内卫生条件，导致室内存放的物料、食品发生霉变，促成建筑材料的破坏，而且将加速生产设备绣蚀、老化，破坏产品质量，增加废品率等不良后果。另外，食品生产加工车间的高湿环境，容易孳生霉菌，产生病虫害，研究发现，当环境温度大于10℃，相对湿度大于60%霉菌即可生长。

表面结露易于被发现，也易于早期采取补救措施，但结构内部结露则难以发现，因此其危害往往比较大，且影响广泛。在寒冷地区甚至会导致结构结冻、胀裂、建筑保温功能被严重破坏等现象，直接影响建筑功能、建筑物的耐久年限。

3国内规范标准要求

良好操作规范（GMP）-出口食品生产车间的卫生要求：“车间的顶面用的材料要便于清洁，有水蒸气产生的作业区域，顶面所用的材料还要不易凝结水球，在建造时要形成适当的弧度，以防冷凝水滴落到产品上。

食品安全国家标准《食品生产通用卫生规范》GB14881—2013中规定：“顶棚应易于清洁、消毒，在结构上不利于冷凝水垂直滴下，防止虫害和霉菌孳生。

以上可知，国内食品标准均要求食品生产加工车间应防止冷凝水对食品污染，及虫害和孳生霉菌。

4食品加工车间结露分析

通常食品生产加工、清洁过程中使用大量的水和高温蒸汽，所以车间内湿源多，冷热交替，散湿很严重，如食品车间内原料整理、初加工间、滚揉腌制间、灌装间、灭菌间、分割间等房间的相对湿度都在70～95%，再加上为了提高食品的品质，需要车间内维持6～12℃的低温空调环境，这很容易导致表面温度低于空气露点温度而结露。通过项目调研考察，发现食品车间内容易结露的位置有：天棚、墙体、参观窗、空调风道及送风口、电梯井等。

（1）天棚、墙体。由于车间内温度低，相对湿度大，水蒸

天棚、墙体。由于车间内温度低，相对湿度大，水蒸气分压高，露点温度低，所以很容易发生表面结露。食品生产加工车间低温空调的气流组织，多采用靠近天棚的侧送贴附射流，2℃～8℃温度的贴附送风，容易造成天棚、墙体的表面温度低于室内空气露点温度而结露。因此，需要工作人员严格控制低温空调的送风温度，合理的设置气流组织，减少车间内室温的梯度差，保证车间天棚、墙体的表面温度至少高于室内空气露点温度1～2℃。

（2）参观窗

参观窗。食品