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电厂锅炉泄漏原因及措施分析

目录

TOC\o1-9\h\z\u目录 1

正文 1

文1:电厂锅炉泄漏原因及措施分析 2

一、电厂锅炉水冷壁泄露的主要原因 2

1.电厂锅炉设计不合理 2

2.电厂锅炉的开启与停止频繁 2

3.在运行过程中人工操作的不合理 3

4.运行过程中锅炉各部位温度应力存在差异 3

二、电厂锅炉泄漏导致的危害 3

三、解决锅炉泄漏的有效措施 4

3.1加强锅炉保养与维修的意识 4

3.2以预防性养护理念预防电厂锅炉水冷壁泄露 4

3.3对锅炉维修操作人员加强培训 5

3.4优化锅炉的设计环节,提升整体性能 5

3.5改善锅炉的水循环系统 5

结束语 6

文2:浅谈电厂锅炉泄露原因及措施 6

1电厂锅炉泄露原因分析 6

1.1锅炉水冷壁泄露的原因 6

1.2锅炉过热器、再热器泄露原因 7

1.3锅炉省煤器的泄漏原因 8

2电厂锅炉泄漏的预防措施 8

2.1锅炉水冷壁泄露的预防措施 8

2.2锅炉过热器、再热器泄露的预防 9

2.3锅炉省煤器泄漏的预防 10

原创性声明(模板) 11

正文

电厂锅炉泄漏原因及措施分析

文1:电厂锅炉泄漏原因及措施分析

在现代电厂锅炉检修中,锅炉泄露是引发锅炉事故的重要因素。电厂锅炉泄露将导致锅炉正常水位无法维持,进而影响锅炉的运行及安全。针对电厂锅炉泄露对电厂运行的影响,在现代电厂设备维修与养护中应注重锅炉泄露原因的掌握。并针对不同的原因积累处理经验,以此实现故障的快速排除,进而保障电厂的稳定运行。为了提高电厂锅炉泄露维修水平,电厂设备维修部门应加快锅炉泄露故障原因文献的收集与整理。结合电厂锅炉型号、设计特点等制定锅炉泄露故障维修计划及相关管理工作内容。以预防性维修理论指导电厂锅炉泄露维修、检修工作,以此为基础保障电厂锅炉的稳定运行。

一、电厂锅炉水冷壁泄露的主要原因

1.电厂锅炉设计不合理

笔者通过多年的工作发现,锅炉设计不合理也已成为产生锅炉泄漏现象的一个重要原因,尤其体现在锅炉的水冷壁处能够承受且必须承受过大的压力,而焊接处不能承受过大的压力导致的焊接处的泄漏。这种现象的出现主要是由于锅炉的设计不合理,或者说设计者在设计锅炉时,考虑不周全,忽视了冷管道与焊接处的承压悬殊过大,以至于焊接处无法接受水冷壁出的压力而出现泄漏现象。

2.电厂锅炉的开启与停止频繁

电厂锅炉问题的频繁发生也就使得电厂对锅炉的安全程度越来越重视,从而使得许多电厂为对锅炉做好及时经常性的检修,电厂锅炉开启与停止的次数不断增加。的确,经常性的检查与维修,能够尽快及时的发现锅炉存在的问题并得到很好的解决,但是这也加剧了出现电厂锅炉泄露尤其是锅炉水冷壁泄露的概率。锅炉频繁的启停导致锅炉水冷壁焊接金属的应力出现了疲劳,从而使锅炉泄露成为了可能。

3.在运行过程中人工操作的不合理

在锅炉的正常运行中离不开人的参与,笔者调查到许多电厂都制定了一系列的检修和维护方案,从而提高电厂锅炉使用的安全性,都规定了专门人员定期对电厂内的锅炉进行检修,希望以此来促进锅炉的使用寿命,保障电厂能够正常地运行。没有关注人在锅炉运行中可能带来的影响。实际过程中,电厂锅炉经常会频繁地受到人为的启动和停止,比如说在实行锅炉检修的时候,检修人员经常会在锅炉正常的运行的时候按下停止按钮,检修完毕以后又开启锅炉。在锅炉重复频繁启停的过程中会产生较大的电流,这些电流会对水冷壁部位产生较大的

4.运行过程中锅炉各部位温度应力存在差异

在锅炉运行的过程中需要对锅炉进行不断加热,但是在加热的过程中很难保证锅炉的每一个部位都能受热均匀,处于一个等强度的温度应力级别上,有的部位的温度比较高,有的部位的温度比较低。这些温度应力不同地方的锅炉内部的水冷壁也会出现温度应力不在同一强度等级上,长期如此,部分水冷壁的管道表面就会出现裂缝的现象,随着时间的延续,这些裂缝就会导致电厂锅炉产生泄漏,从而影响运行的安全性。很多电厂在正常经营的过程中也没有高度关注这一问题。

二、电厂锅炉泄漏导致的危害

锅炉泄漏的危害很大,不仅对电厂发展产生不利影响,而且给工作人员人身安全带去危害。电厂使用的锅炉功能多结构样式复杂,由于锅炉成本价格高,无论哪方面出现问题都会增加检修成本,检修需要重新调整锅炉装配,在停止运行工作,进行检修期间给电厂造成双重损失。现代的电厂运行中,由于锅炉体积庞大,一旦出现泄漏问题,在猝不及防的情况下,泄漏体造成工作人员的烧伤等现象,严重的话会危机工作人员生命。在环境方面,锅炉泄漏会产生有毒气体,燃烧爆炸导致不良气体污染环境,造成建筑物的损害。

三、解决锅炉泄漏的有效措施

3.1加强锅炉

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