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龙滩碾压混凝土重力坝施工期应力场分析

1防止温度应力产生裂缝的措施,设计合理的分缝间距

不同国家的设计师对压混凝土坝的缝合带有不同的看法。经过广泛研究，日本设计师认为，即使压混凝土坝，也应严格避免温度裂缝，并提出取消纵缝和横向缝的设计观点。日本的所有RCD坝都是这样设计的,所以出现温度裂缝的情况较少。美国的设计者根据他们的研究和实践经验,认为碾压混凝土坝的施工应选择合适的施工季节,合理控制浇筑温度,可不设纵缝,甚至可不设横缝。如坝顶轴线长达814m的上静水坝,既没有纵缝,也没有设横缝。西班牙的一些专家根据他们的分析研究认为,混凝土用硅酸盐水泥70kg/m3,分缝间距可达80m,不会有开裂问题。我国已建和在建的碾压混凝土坝,都没有设置纵缝。绝大部分碾压混凝土坝设有横缝,但个别碾压混凝土坝既没有设纵缝,也没有设横缝:如坑口碾压混凝土坝,坝高56.8m,坝顶长度122.5m,坝底宽42.255m。部分已建和在建工程分缝情况的不完全统计见表1。

以上分析表明,对于碾压混凝土坝,设横缝是必需的,是防止温度应力产生裂缝的主要措施,而且横缝间距不宜太大。根据国内外已建工程的实践经验和理论计算分析,横缝间距选择15m～25m为宜。

对于高碾压混凝土坝,是否可以不设纵缝,是设计者非常关注的问题,国内外已建和在建碾压混凝土坝实践表明,对中低坝,不设纵缝是可行的,但对于200m级的碾压混凝土高坝,国内外还没有建设经验,是否也可以不设纵缝,有必要进行研究。

2计算结果和分析

龙滩碾压混凝土坝,非溢流坝段的最大坝底宽度为120m,河床段溢流坝坝底宽度为168m,如果不设纵缝,坝基最大边长达168m。为了探讨纵缝对坝体温度应力的影响,选择非溢流坝段,按不设纵缝和设一条纵缝两种情况分别进行了施工期和最大温降温度应力计算。其整体坐标系、计算范围、纵缝位置和单元剖分情况见图1。

计算中采用的热学参数和力学参数取自1993年中南水电勘测设计研究院《龙滩水电站碾压混凝土重力坝温度控制设计(研究)设计基本资料》,横缝和纵缝面按绝热条件处理,上、下游坝面按多年平均旬气温处理,施工仓面按多年平均旬气温处理。根据设计的施工进度安排,右岸非溢流坝段碾压混凝土从第1年3月1日开始浇筑,第3年11月底结束,历时33个月,坝体高度为157m。碾压混凝土坝浇筑采用薄层连续碾压5层后间歇,连续上升的碾压层厚度为0.3m,每一层从摊铺、碾压控制为6h,而连续碾压5薄层后的间歇时间根据施工组织设计的进度安排而异,一般为3d～7d。

3坝体应力分析

按计算条件和施工进度,分别对设纵缝和不设纵缝两种情况模拟施工过程33个月,计算得出坝体每升高0.3m时的坝体及地基温度场和温度应力分布。由于计算量大和成果数据相当浩繁,这里仅选择典型时刻、典型位置的应力分布和整个施工期的最大拉应力值进行分析对比。

不设纵缝情况下,从第1年3月1日开始浇筑混凝土到第3年11月底施工结束,历时990d,坝体达到设计坝高157m。在整个施工期间坝体最大拉应力和最大压应力位置,出现时间和应力值见表2。

设纵缝情况下,从第1年3月1日开始浇筑混凝土到第2年12月底,历时667d,坝体升高105m,设纵缝部分施工结束。在这667d的施工期间,纵缝下游块的最大拉应力值和最大压应力值及出现的时间和位置见表3。并缝后上游坝块继续施工,直到第3年11月底结束,历时990d,坝体升高到157m,纵缝上游块在990d的施工期间,最大拉应力值和最大压应力值及出现的时间和位置见表4。

从施工期的最大拉应力数值看,设纵缝要比不设纵缝好。不设纵缝情况下,σxmax=1.49MPa,σymax=0.49MPa,σzmax=2.06MPa;设纵缝情况下,σxmax=1.23MPa,σymax=0.82MPa,σzmax=1.59MPa。

从坝体上、下游面和纵缝面应力分布情况看,设纵缝比不设纵缝的拉应力区域小,高温季节浇筑的区域是拉应力区,低温季节浇筑的区域是压应力区。

坝体上、下游面应力随外界气温变化的特点是高温季节为压应力,低温季节为拉应力。不设纵缝情况下的最大拉应力值要比设纵缝情况下的最大拉应力值大。

4坝体温度场与纵缝并缝的最大温降值

模拟混凝土施工过程计算表明,坝体内部温度沿坝高出现3个高温区和2个低温区,即夏季浇筑的区域为高温区,气温最低的元月份浇筑的区域为低温区;距坝体表面7.0m范围内,坝体温度随外界气温而变化,高温季节温度高,低温季节温度低。

坝体稳定温度场取决于水库水温和气温,计算表明,在坝高40m范围内,坝体温度自上游面年平均水温13.4℃,逐渐变化到下游面22.1℃;在坝高40m以上,坝体下游面温度仍然是22.1℃,而上游面随库水温度变化,