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无级绳绞车计算及设计方案
一、1624巷道（顺槽）条件和工况
运输巷道全长≤900m，最大坡度≤14°；最大单件运输重量（含平板车）18t；
承重车牵引高度250mm；
承重车底端距轨面最小距离为65mm；轨距600mm，轨型24kg/m。
特殊要求：
1、运输方式：单道单运输
钢丝绳布置方式：主副绳均布置在轨道内（配主副压绳轮组）；
2、梭车最大储绳量1200m；
3、井下电压等级660V
二、拟选用钢丝绳
22NAT6×19+FC1670SGB/T8918 qR=1.74Kg/m 破断力为：QZ=266KN
22NAT6×19+FC****SGB/T8918
钢丝绳近似重量
1470MPa
1570MPa
1670MPa
1770MPa
（Kg/m）
钢丝绳最小破断拉力（KN）
合成纤维芯
钢芯
纤维芯
钢芯
纤维芯 钢芯 纤维芯
钢芯
纤维芯
钢芯
1.74
1.96
234
253
250 270 266
287
282
304
三、无极绳连续牵引绞车设计计算
1、拟选用无极绳连续牵引绞车主要技术参数
型 号 最大牵引力kN 牵引速度m/s 滚筒直径mm
钢丝绳mm
轨距mm
轨型kg/m
SQ-80（75） 80
2、计算
①绞车牵引力计算
0.67/1.12 1200
6×19-Φ22～26
600 24
F?(G?G)?(0.02?cos? ?sin? )?2?qL
0 max max R
式中：G———最大载荷重量，G=27t
G———梭车自重，
G
0
0=3t
Gμ———钢丝绳阻力系数，μ=0.25
G
qR———单位长度钢丝绳重量，Φ22，qR=1.74kg/m
β ——运行线路最大坡度，β =14°
max
L———运输距离,L=900m
max
则：F?(18.0?3.0)?(0.02?cos14??sin14?)?1000?2?0.25?1.74?900
∴F?6270Kg?61.5KN
∴按此计算，只要牵引力大于61.5kN的连续牵引车都可供选用，可在我公司生产的SQ-80
１
、SQ-80（110）和SQ—90D三种型号中选择。考虑到1624工作面要支架运输和设
备的长期使用适应性及经济性，选用SQ-80（75）型连续牵引车牵引力也能够满足。
②钢丝绳张力计算
F?S
S ?
S(???1)
1
?S ?2.91KN
??1
?
?4 1 n S ?64.4KN
?
4
式中：n———摩擦力备用系数，可取n=1.1～1.2μ———钢丝绳与驱动轮间的摩擦系数，可取μ=0.14α———钢丝绳在驱动轮上的总围抱角，α=3.5×2π=7π
③绞车电机功率验算——电机为75kW
F?V
N? ?
?
61.5?0.67
0.8
?51.5KW
式中：F———绞车牵引力，F=61.5KNV———梭车速度，V=0.67m/sη———绞车传动效率，取η=0.8
∴功率备用系数：K? 75 ?1.46＞1.1
51.5
∴连续牵引车可选用75kW，功率富余量满足要求。
④钢丝绳强度验算
Q
266
n? Z
S
4
?[n]?n? ?4.13＞3.5?[n]
64.4
式中： n———钢丝绳安全系数
Q———钢丝绳破断力，
Q
SZ
S
Z=266KN（1670MPa）
QS———钢丝最大绳张力，
Q
S
4
4=64.4kN
[n]———钢丝绳许用安全系数，[n]=3.5
∴连续牵引车选用Φ22mm，满足《煤矿安全规程》使用要求。
⑤张紧器选择
∵运距为1100m，S1=2.91kN
∴选用五轮张紧器一套（二组），每组配20=2×10个配重。
⑥运输能力计算——电机为75kW
从进料口到最远端900m，绞车牵引速度V=0.67/1.12m/s计算，进送一次所需的时间为T=900/0.67/60
≈22分钟，则回程所需时间为T=900/1.12/60≈14分钟。摘挂钩时间按15分钟计算。
运输一趟（来回）总用时为22+14+15=51分钟
每班按7小时计工作时间，每班大件支架7×60/51≈8趟。
∴连续牵引车满足运送要求。
2、设计结论：
（1）连续牵引车选用SQ—80（75）75KW，双速0.67/1.12m/s，不但牵引力满足要求，而且功率富余系数也满足要求。
型号
型
号
最大牵引力kN
牵引速度m/s
滚筒直径mm
钢丝绳mm
轨距mm
轨型kg/m
SQ-80（75）
80
0.67/1.1
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