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蜂窝纸板生产线设备的开发与应用

随着我国经济的快速发展和市场竞争的日益激烈，相关行业对包装材料、新技术和新产品的需求迅速增加。特别是，中国出口的增加和国际贸易形势的发展变化对包装行业提出了新的挑战，带来了新思路和新问题。首先，商品包装损失没有得到根本解决，损失仍然很大。其次，包装废物的污染问题没有得到解决，这影响了生态平衡。第三，在美国、加拿大和英国，我们先后实施了中国出口木质包装和木质铺路材料的新植物检疫标准，要求所有木质包装进行加热、熏蒸和防腐处理。否则，禁止进口货物，禁止拆除和销售木质包装。为了加速蜂窝纸板的开发和推广,我们考查了国内外相关产品后,提出了独特的设计思路和工艺流程,定型后的成套设备自动化程度高、成本较低,达到国内先进水平。

1新型箱、瓦城纸箱

蜂窝纸板是一种利用仿生物原理,蜂窝状结构的新型包装材料,具有承重大、弹性好、强度高、成本低等特点。广泛应用于包装、运输、建筑、殡葬等行业,是木箱、塑料箱、瓦楞纸箱的理想代替产品,特别适用于玻璃陶瓷制品、机械电子产品、化工产品等易损物质的包装。它对于保护森林资源,维护生态平衡,具有重大的现实意义。作为内包装材料,取代EPS发泡塑料衬垫,能减少白色污染,促进环境保护,是21世纪新兴绿色包装材料。蜂窝复合包装箱与7层瓦楞纸箱比,用料省50%,价格低5%～10%,强度超过七层瓦楞纸板的几至几十倍。利用蜂窝纸板的特性,可以延伸到其他行业,在建筑领域作为新型的轻质墙体材料越来越展现出十分光明的前景。

2新型纸芯板拉伸和涂胶设备的开发

蜂窝纸板市场潜力巨大,为开发蜂窝纸板制造设备的国产化提供了大好良机。通过对国内国产和进口的蜂窝纸板设备进行考察调研,查阅了大量的国内外关于蜂窝纸板设备的文献和资料,结合现代工业的先进技术,成功的开发了国内先进水平的蜂窝纸板生产线设备,达到了国内同类设备的领先水平。针对国内外纸芯板的涂胶,绕纸机的不完善、不成熟的问题,进行了非常成功的创新设计,在国内现有的设备基础上,对拼条机、纸板复合部分的拉伸设备和涂胶设备进行了较好的创新设计。使整套生产设备提高生产效率2倍以上,大量地减轻了操作人员的劳动强度。

2.1主要技术特点

2.1.1制芯自动上纸技术

2.1.1.1该机采用弓形八角卷绕,自动定位,自动切纸,制芯宽度达1600mm,锯切压纸仅需一次完成。

2.1.1.2制芯涂胶机实现了自动上纸,涂胶辊自动张合,简化了操作,提高了生产效率。

2.1.1.3纸芯三级连续拉伸。

2.2.2胶机间隙的调整

2.2.2.1制芯涂胶机、制板涂胶机基本采用偏心轮来调整间隙,非常方便。

2.2.2.2制板涂胶机可适应纸芯、面板两种不同的涂胶方式。

2.2.3控制回路

2.2.3.1锯切压纸、涂胶辊张合、八角定位、纸芯接送均为气动控制。

2.2.3.2拖动普遍彩用电磁调速电机或变频调速电机。

2.2.3.3定位、计数采用无触点开关。

2.2.3.4设备主要运行参数均为数字显示。

2.2.3.5电气控制采用可编程序控制器(PC)。

2.2培育5-40mm蜂铝板

蜂窝纸芯高度8-43mm

蜂窝纸芯直径15-40mm

蜂窝纸板幅宽1000-1400mm

蜂窝纸板生产速度4-12m/mir

动力约100kW

2.3生产工艺

本技术所涉及的蜂窝纸板工艺,可分为两大部分,其一为蜂窝纸板纸芯部分,其二为蜂窝纸板复合部分。

2.3.1蜂窝纸芯的生产工艺

原纸开卷→纵向涂胶→纸芯复合卷(粘合)→压平→纸芯板切条→纸芯条拼接

2.3.2蜂窝纸的生产工艺

原纸芯条→纸芯拉伸定型→纸芯(或面纸)涂胶→纸板复合滚压→去湿烘干→滚压定型→定尺切块

3纸芯切纸机

根据工艺要求,蜂窝纸板生产设备分为两条生产线:纸芯生产线及纸板复合生产线。纸芯生产线由下述单体设备组成:设有轨道式运纸车,原纸机(开卷),纸芯纵向涂胶机,绕纸机,20t油压机(压平用),切纸机(纸芯板切条用,外购标准设备),纸芯条拼接机;纸板复合生产线由以下单体设备组成:设有轨道式运纸车,原纸机(开卷),纸芯拉伸定型机(将纸芯条拉成蜂窝状并定型),涂胶复合机(粘成蜂窝纸板),一级滚压机,微波去湿机(外购定型设备),二、三级滚压定型机,一、二级远红外烘干机及后段设备(横、纵向切板等)。

3.1驱动摆动臂的情况

采用立式涂胶法,从下向上穿纸,利用气缸同步驱动俩个摆动臂,涂胶辊安装在摆动臂,当气缸驱动摆动臂时,使涂胶辊具有开、合功能,因此在穿纸和处理故障时,可随时张开涂胶辊,给生产带来极大的方便,同时也提高了产品质量。为配合下穿