唐山安装工程公司—104砼集中搅拌供应作业指导书.docVIP

土建工程施工作业指导书

砼集中搅拌供应作业指导书

CBMI.QEMS.03.104

一、搅拌站工作程序

搅拌站工作程序流程图

试验室

试验室

配合比、材

料复验报告

搅拌站技术负责人

提供《混凝土配合比》

签发《配料单》通知生产

搅拌楼

调整配合比

混凝土取样

签发《混凝土发货单》

试块试验

负责人审核

资料归档

车辆运输

交付使用

统计及信息反馈

复验、配实验申请

会签《砼使用申请单》

土建负责人及质检员

材料合比

开盘鉴定

留制试块

调度员

二、搅拌站生产工艺流程图

搅拌站生产工艺流程图

石子验收及堆放

石子验收及堆放

中砂验收及堆放

液态外加剂配料(液态时)

水源

粉状外加剂(粉状时)

散装水泥计量验收及入仓

粉煤灰计量验收及入仓

量

外加剂池水池计

石子量斗

中砂量斗

混凝土搅拌输送车

流量计流量计

水泵泵

电子称称量

搅拌机

装载机上料

定量混合料斗

螺旋输送机

螺旋输送机

集料斗

石子贮仓

中砂贮仓

电子称

三、砼集中搅拌质量控制计划

生产过程中的操作步骤

检查内容

工序号

操作名称

检验类型

日期

检验类别

控制类型

文件类型

文件名称

1.1

原材料进场验收及复验

SC+VC

2

E

N、R

表C2-3-1~3、12、17、18;A6-4

1.2

混凝土配合比委托实验

SC

1

E

R

表C2-4-12

1.3

原材料及配合比检验批质量验收

SC+VC

2

E

N

表C204-12~13-

2.1

《混凝土浇灌申请书》确认

VC

1

B

N

《混凝土浇灌申请书》

2.2

开盘及鉴定

SC+VC

1

B

N

表C2-6-9

2.3

发货

VC

1

B

N

《混凝土发货单》

2.3

混凝土取样及试块养护

SC

B

N

表C2-6-11、12;A6-4

2.4

试块送验

SC+VC

E

R

表C2-4-14、15、17

3.1

试验资料归档

B

N

表C2-4-11

3.2

统计报表及信息反馈

B

N

《发货统计表》《材料消耗分析表》

4.1

设备、机具维修保养

VC

B

N

《维修检查记录》《用车申请单》

检验类型

SC--特殊检查

VC--表面检查

文件类型

N--检验记录

R--送检报告

控制类型

E--保证项目

B--基本项目

P--允许偏差项目

检验类别

1--自检

2--会检

四、砼集中搅拌生产过程控制规范

1.生产准备

序号

工作内容

检查项目

技术要求

操作要领(图示或描述)

检测器具

1.1

原材料进场及检验

砂

《普通砼用砂质量标准及检验方法》

(JGJ52-92)

委托具有相应资质的实验室进行复

验；每400m或600吨为一批，在料堆上随机见证取样，试验项目包括颗粒级配、含泥量、泥块含量、含水率等。

试验筛、台式天平、干燥箱等

石

《普通砼用碎石或卵石质量标准及校验方法(JGJ53-92)

委托具有相应资质的实验室进行复验；每400m3或600吨为一批，在料堆随机见证取样，进行颗粒级配、含泥量、泥块含量、针片状颗粒含量、含水率检验。最大粒径应符合下列要求：不得大于砼结构截面最小尺寸的

1/4,不得大于钢筋最小净距的3/4;对于砼实心板，其最大粒径不宜大于

板厚的1/3,并不得超过40mm。泵送砼用的碎石，不应大于输送管内径的1/3;卵石不应大于输送管内径的

2/5。

试验筛、台式天平、干燥箱等

序号

工作内容

检查项目

技术要求

操作要领(图示或描述)

检测器具

水泥

《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB175-1999)《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉

煤灰硅酸盐水泥》(GB1344-1999)

对进场的水泥应检查核对其生产厂名、品种、标号、重量、生产日期、出厂编号，检查出厂检验报告；对同一生产厂家、同一级别、同一品种、同一批号连续进场的水泥，散装不得超过500t为一批，袋装不得超过200t为一批，每批见证抽样不少于一次进行凝结时间、安定性、强度、碱含量、不溶物、烧失量、氧化镁和三氧化硫含量等项目的复验。存放期超过三个月(快硬水泥超过一个月),或对水泥质量有怀疑时，使用前必须进行复验，并按复验结果使用。

委托具有相应资质的实验室进行

1.1

原材料进场及检验

粉煤灰

《用于水泥和砼中的粉煤灰》(GB1596-91);《粉煤灰在砼和砂浆中应用技术规程》(JGJ28-86);粉煤灰的级别不应低于二级

进场的粉煤灰必须有出厂合格证。应检查核对其生产厂名、合格证编号、批号、生产日期、粉煤灰等级、数量及质量检验结果等。进场的粉煤