试析锅炉本体蒸汽吹灰器常见故障及处理对策.docVIP

试析锅炉本体蒸汽吹灰器常见故障及处理对策.doc

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试析锅炉本体蒸汽吹灰器常见故障及处理对策

目录

TOC\o1-9\h\z\u目录 1

正文 1

文1:试析锅炉本体蒸汽吹灰器常见故障及处理对策 1

一、常见故障的类型 2

第三,吹灰器的角阀很可能发生泄漏 3

二、探究处理对策 3

(一)针对螺旋喷管卡死故障 3

(二)针对原地打转的现象 3

(三)针对角阀泄露现象 4

结束语: 4

文2:空分空气压缩系统运行常见故障及处理对策 4

1汽轮机、压缩机的结构简介 4

2我厂空气压缩系统简介 5

3我厂空气压缩系统在运行过程中出现的故障 5

3.1离心式压缩机排气量波动 5

3.2汽轮机振动大 6

3.3汽轮机主蒸汽或抽汽波动 7

9.8MPa 7

4结束语 7

原创性声明(模板) 8

正文

试析锅炉本体蒸汽吹灰器常见故障及处理对策

文1:试析锅炉本体蒸汽吹灰器常见故障及处理对策

近些年来,工业化正在快速推进;面对新的形势,锅炉吹灰器也得到了广泛运用。工业锅炉在正常运行中,蒸汽吹灰器可以借助蒸汽的力量,对于锅炉各个部位的高温灰渣进行全面清扫。由此可见,锅炉蒸汽吹灰器的基本功能就在于清除灰渣,进而保障锅炉本体的清洁性[1]。锅炉经过较长时间的高温运行,很难避免将会受到灰渣的影响,这种现状在客观上决定了蒸汽吹灰器的重要意义。然而具体在运行时,锅炉本体的蒸汽吹灰器很可能表现为各种类型的故障,对此有必要判断故障的基本原因;结合蒸汽吹灰器的典型故障表现,因地制宜选择适当的故障处理方式。

一、常见故障的类型

锅炉本体蒸汽吹灰器的基本功能在于运用蒸汽实现吹灰处理,因此可以用来清除高温灰渣。对于烟道内部或者炉膛受热面而言,蒸汽吹灰器都能清除高温灰渣。具体的原理为:蒸汽吹灰器设有蒸汽喷头,喷头可以按照特定的方向完成环视的蒸汽喷射。在喷射高温蒸汽的状态下,膨胀后的蒸汽就会高速运行,在气流冲击下的灰渣可以迅速冷却。由于受到强烈的外部冷激作用,高温灰渣就会破碎并且脱落,以此来完成清灰的处理。由此可见,蒸汽吹灰器针对迎风面的高温灰渣可以迅速进行清除,对于各种类型的受热面都可以适用[2]。具体在运行时,蒸汽吹灰器经常表现为如下故障现象:

首先,吹灰器的铜套与螺旋喷管受到热涨作用很容易卡死。从发生频率来看,螺旋喷管受到热涨影响而卡死的故障概率最高。通常情况下,蒸汽吹灰器都表现为较高的蒸汽温度。然而与此同时,铜套与钢质的螺旋喷管却并没有同时完成热膨胀。受到热膨胀差异的影响,在铜套与螺旋喷管之间就会出现卡死的现象。此外,如果铜套与喷管之间存在较多灰尘,那么也可能导致卡死的故障。

其次,对于短式吹灰器而言,螺旋喷管可能出现原地打转现象,进退不够灵活。究其根源,螺旋喷管空转的现象很可能来源于轴承损坏。这是由于,螺旋喷管只有处于旋转状态下,才能自动开启吹灰器的阀门。开始吹扫之后,吹灰阀门就会受到阀瓣压力作用从而迅速开启。然而如果杠杆前轴承停止了运行,则无法顺利抬起杠杆。与此同时,轴承后部的限位开关也很难给出明确的电信号。出现此类故障时,喷管将会出现原地旋转的故障。如果间隔时间太长而没有得到相应处理,那么还可能出现热胀死的现象[3]

第三,吹灰器的角阀很可能发生泄漏

吹灰器的角阀很可能发生泄漏,进而引发故障。一般情况下,吹灰器角阀很容易表现为内部渗漏的故障,此类现象根源于密封不够严格。例如:角阀内部的法兰密封受到了损坏,阀瓣与阀座之间残留了一部分碎片;阀门密封面受到破坏,阀杆破碎或者阀芯掉落。在故障严重时,阀杆就会产生变形,弹簧也可能减小弹性。由此可见,这类隐蔽性较强的故障将会导致较高的危害性。

二、探究处理对策

(一)针对螺旋喷管卡死故障

蒸汽吹灰器如果出现了螺旋喷管的热胀死现象,则要进行手动退出的处理。在此基础上,检修人员对于螺旋喷管应当增加适量的润滑喷剂,确保铜套与喷管表面可以实现密切结合。吹灰器的箱体设有链轮装置,对此有必要进行拆除与解体处理。在拆除链轮之后,对于内壁附着的碳化灰渣应当进行全面清除。具体的措施为:对于内壁污染物应当完成砂纸打磨处理,在增加高温润滑脂的基础上再次完成安装。某些情况下,如果铜套与喷管内壁的损坏程度较重,那么有必要更换整体的组件[4]

(二)针对原地打转的现象

螺旋喷管如果出现了进退故障,停留于原地打转,那么很可能开阀机构内部的轴承已经遭受破坏。具体在检修时,对于螺旋喷管应当进行手动退出的处理,对于杠杆前轴承进行相应的更换。在条件允许时,检修人员还可以拆除固定面板与角阀,对于后端与前端的固定孔也要进行全面清理。如果判断为角阀出现了故障,则要更换为新的角阀。对于链条旋转中的障碍物应当进行清除处理,确保消除轴向转动过程中的影响。如果遇到机件损坏的现象,

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