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丝杠导轨行业研究：旋风铣工艺渗透率提升

一、旋风铣工艺兼顾效率精度，为丝杠加工未来趋势

丝杠导轨为核心传动部件，加工方式众多

滚珠丝杠是将旋转运动转换成线性运动的理想传动装置，主要由丝杠轴、螺母、滚珠以及循环部件组成。丝杠轴、螺母和端盖上都制有圆弧形螺旋槽，将它们套装在一起时，这些槽对合起来就形成了螺旋通道，滚珠能够在通道内循环滚动。当丝杠相对于螺母旋转时，滚珠在滚道内自转，同时又在封闭的滚道内循环运动，使丝杠和螺母相对产生轴向运动。按加工方式来看，丝杠加工可以分为纯磨制工艺、轧制工艺和旋风铣工艺，目前旋风铣工艺渗透率正逐步提升。

纯磨制工艺：传统方案，满足绝大多数丝杠加工要求

纯磨制工艺主要加工步骤如下：（1）螺纹滚道车削+淬火：首先从一个圆钢的毛坯件（没有任何预处理），靠车床将丝杠上的滚道慢慢地车削出来。滚道车削完后进行淬火，因为后续对滚道的磨削需要丝杠具有一定的硬度。（2）粗磨+精磨：淬火完硬度合格之后，下一道工序是进行粗磨，把滚道的外圆和内壁进行第一次粗打磨。粗磨完要进行时效处理（去掉热处理和机加工产生的应力），时效完成后再进行半精磨和精磨，最后制成一个丝杠。纯磨制工艺的特点在于：能满足绝大多数种类丝杠的加工要求，但加工周期长，效率低。

旋风铣工艺：兼顾效率精度，丝杠加工未来趋势

旋风铣工艺主要加工步骤如下：（1）预先热处理：对金属圆棒进行淬火和简单